中国一站式注塑成型服务

为需要工艺稳定性及全球交付能力（涵盖成熟产品架构）的 OEM 提供可靠的持续制造服务。

Komaspec 是一家合同制造商，致力于为拥有成熟设计的客户提供端到端全流程生产服务。我们由经验丰富的国际团队运营各大工厂，全面负责模具制造、定制注塑成型服务、质量管理、装配与包装。

我们的能力专为持续生产项目而打造，全程把控从模具开发到货物发运的各个环节。这种一站式服务意味着更低的项目复杂度、更短的交货周期以及更快的塑料成品上市速度。

严谨的模具制造工艺

我们严谨的工艺流程可确保模具长期高效运行。经验丰富的工程师针对大批量生产优化模具设计以减少磨损，并完成详细的流道及结构分析，从而杜绝生产后缺陷。

广泛的材料选择

我们加工 15 种以上的通用塑料和工程塑料。我们采购定制改性材料，以满足复杂零部件几何形状及性能的结构需求。

质量控制

每批产品在成型后均经过严格检验。我们的工业工程团队自主开发定制检验检具和“通/止”规，以确保高重复性与高精度的验证。

装配服务

提供塑料零部件与螺纹嵌件、定制钣金件、紧固件及电子元件的全套集成装配服务。

扩展您的定制化生产规模

从高度精密的单部件到完整的机电装配体。我们的全球化布局和工程团队确保您的零部件严格按图纸制造，并具备合理的成本优势。

材料

• ■ 通用塑料
• ■ 工程塑料
• ■ ABS, PP, PE, HDPE, PA6, PA66, PC/ABS
• ■ PP/GF, PA/GF, PMMA, PC, uPVC, PVC
• ■ PBT+PC
• ■ TPU, TPE

颜色

• ■ 定制颜色
• ■ Pantone 色彩配色
• ■ RAL 色彩配色
• ■ 色母粒
• ■ 精密色彩校准

设备

• ■ 注塑机 130T
• ■ 注塑机 160T
• ■ 注塑机 190T
• ■ 注塑机 200T
• ■ 注塑机 300T
• ■ 注塑机 320T
• ■ 注塑机 650T

二次加工工艺

• ■ 塑料零部件装配服务
• ■ 组合包胶成型
• ■ 嵌件装配
• ■ 超声波焊接
• ■ 贴标服务

表面处理

• ■ 移印
• ■ 丝印

模具设计与制造工程

Komaspec 工程师从一开始就评估每套模具，以实现最大生产效率。我们的注塑模具专为大批量生产设计——最大程度减少模具磨损、优化成型周期，并在大批量生产中保持高尺寸一致性。

严谨的质量管理

质量控制贯穿整个生产生命周期——从原材料进料检验到最终成品批次检验。注塑过程自动化可确保每模产出保持高度一致。预设的成型参数被锁定在设备中，以确保稳定的压力、温度和注射速度，避免人工操作失误。

注塑后装配与零售包装

Komaspec 提供全面的代工装配服务，将注塑塑料件与金属件、线束、PCBA 及标准紧固件合成为单一成品。

内部 DFM 审查

我们的工程团队审查设计的大批量可制造性，降低风险并优化成型周期。

先进的复合成型

深耕嵌件注塑（Insert Molding）与包胶成型（Overmolding）工程，在多种零部件设计中验证复杂的多种材料结合结构。

可扩展的注塑机生产线

多条高速生产线动态运行，随着您的订单规模增长，我们的成型产能可即时扩展。

全流程项目掌控

设计优化、模具制造、零部件注塑、最终装配及国际运输均由单一合作伙伴统一管理——由 Komaspec 位于中国、越南和墨西哥的制造网络提供坚实支持。

20+ 年代工经验

我们为全球工业项目制造过多种复杂产品，在长期生产运行中积累了经书面验证的工艺稳定性。

专业的技术沟通

具备纯工程背景的国际客户经理。确保沟通细节在传达到生产车间时准确无误。

提交 CAD 图纸

客户提交 3D CAD 文件及详细的零部件要求。

DFM 评估

Komaspec 提供详细的 DFM 审查报告及模具布局方案。

报价确认

确认模具报价及最终单件制造价格。

模具开发

锁定最终设计，开展模具采购及型芯模仁钢材加工。

T1 试模

首次出模（T1）样品注塑及尺寸结构检测。

FAI 确认

样品交付、微调及首件检验（FAI）批准。

量产启动

启动自动化高速大批量制造。

在线质量控制

固定时间间隔进行过程检验及成型参数验证。

装配环节

注塑后二次加工、五金件装配及零售包装。

物流发货

OQA 出货质量检验、包装确认及全球物流发运。

工业设备

用于采矿及农业领域的齿轮、外壳和结构固定件。

物联网与电子设备

用于消费级物联网产品的零部件，符合一致的尺寸及外观标准。

家居用品

具备外观级表面处理、可直接上市销售的消费类产品。

电子外壳

防尘防水外壳，专为直接机电集成设计。