Turnkey-Lösungen

Schlüsselfertiger Kunststoffspritzguss in China

Durchgängige Kunststoffspritzguss-Dienstleistungen für serienreife Programme.

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Inhouse-Werkzeugkonstruktion und DFM-Feedback

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Auftragsmontage und Verpackung für marktreife Produkte

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Roboterunterstützte Hochgeschwindigkeits-Spritzgießmaschinen bis 650 Tonnen

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Insert-Molding und Over-Molding für komplexe Projekte

Luftaufnahme der Spritzgießhalle von Komaspec

Bei Komaspec führen wir kundenspezifische Kunststoffspritzguss-Programme für OEMs und Industrieunternehmen durch, die einen einzigen Partner für die Auftragsfertigung benötigen, der die Produktion durchgängig übernimmt. Wir steuern alles – von der Werkzeugkonstruktion und kundenspezifischen Kunststoffspritzguss-Dienstleistungen bis hin zu Qualitätsmanagement, Montage und Verpackung.

Unsere Dienstleistungen sind für laufende Serienproduktionsprogramme konzipiert, mit durchgängiger Prozessverantwortung aus einer Hand von der Designoptimierung bis zum Versand. Dieser schlüsselfertige Auftragsfertigungsansatz reduziert die Komplexität der Lieferkette erheblich, verkürzt Produktionsdurchlaufzeiten und sichert eine schnellere Markteinführung Ihrer fertigen Kunststoffprodukte.

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Kunststoffspritzguss-Dienstleistungen bei Komaspec

Zuverlässige laufende Fertigung für OEMs, die Prozessstabilität und weltweite Lieferung für erprobte Produktkonzepte benötigen.

Komaspec ist ein Auftragsfertiger für Kunden mit ausgereiften Designs, die einen einzigen Partner für die durchgängige Serienproduktion suchen. Wir übernehmen Werkzeugbau, kundenspezifischen Kunststoffspritzguss, Qualitätsmanagement, Montage und Verpackung in Fertigungsstätten, die von erfahrenen internationalen Teams geleitet werden.

Unsere Kapazitäten sind auf laufende Serienprogramme ausgelegt, mit Prozessverantwortung vom Werkzeugbau bis zum Versand. Dieser schlüsselfertige Ansatz bedeutet geringere Projektkomplexität, kürzere Durchlaufzeiten und eine schnellere Markteinführung Ihrer fertigen Kunststoffprodukte.

Unsere Expertise

Kapazitäten im kundenspezifischen Kunststoffspritzguss

Von komplexen Werkzeuggeometrien bis hin zu vollautomatisierten Großserienfertigungen.

01 / WERKZEUGBAU

Robuster Werkzeugbauprozess

Unser robuster Prozess gewährleistet eine langfristige Formeffizienz. Erfahrene Ingenieure optimieren Werkzeugkonstruktionen für Großserien zur Verschleißreduzierung und führen detaillierte Füllbild- und Strukturanalysen durch, um Fertigungsfehler zu vermeiden.

02 / POLYMERE

Breites Materialspektrum

Wir verarbeiten über 15 Standard- und Technische Kunststoffe. Wir beschaffen kundenspezifisch modifizierte Werkstoffe, die den strukturellen Anforderungen komplexer Bauteilgeometrien und Eigenschaften entsprechen.

03 / QUALITÄTSSICHERUNG

Qualitätskontrolle

Jede Charge unterliegt strengen Prüfungen nach dem Spritzgießen. Unser Industrial-Engineering-Team entwickelt im eigenen Haus kundenspezifische Prüfvorrichtungen und Gut/Ausschuss-Lehren, um eine wiederholbare, hochpräzise Verifizierung zu garantieren.

04 / MONTAGE

Montagedienstleistungen

Umfassende Integration von Kunststoffkomponenten mit Gewindeeinsätzen, kundenspezifischen Blechbauteilen, Verbindungselementen und Elektronik.

Techniker bedient eine Yizumi-Spritzgießmaschine in der Fertigungshalle
Durchgängige Fertigung

Skalieren Sie Ihre kundenspezifische Produktion

Von hochdetaillierten Einzelkomponenten bis hin zu kompletten elektromechanischen Baugruppen. Unsere globale Präsenz und unsere Ingenieurteams stellen sicher, dass Ihre Teile zeichnungsgerecht und zu den passenden Kosten gefertigt werden.

 CAD-Daten prüfen

Spezifikationen für den Kunststoffspritzguss

Entwickelt für die Anforderungen kundenspezifischer Industrie-, Medizin- und Konsumgüterprogramme.

Material

  • ■ Standardkunststoffe
  • ■ Technische Kunststoffe
  • ■ ABS, PP, PE, HDPE, PA6, PA66, PC/ABS
  • ■ PP/GF, PA/GF, PMMA, PC, uPVC, PVC
  • ■ PBT+PC
  • ■ TPU, TPE

Farbe

  • ■ Kundenspezifische Farben
  • ■ Pantone-Farbanpassung
  • ■ RAL-Farbanpassung
  • ■ Masterbatch
  • ■ Präzise Farbkalibrierung

Maschinenpark

  • ■ Spritzgießmaschine 130T
  • ■ Spritzgießmaschine 160T
  • ■ Spritzgießmaschine 190T
  • ■ Spritzgießmaschine 200T
  • ■ Spritzgießmaschine 300T
  • ■ Spritzgießmaschine 320T
  • ■ Spritzgießmaschine 650T

Nachbearbeitung & Weiterverarbeitung

  • ■ Montagedienstleistungen für Kunststoffkomponenten
  • ■ Umspritzen von Baugruppen
  • ■ Insert-Montage
  • ■ Ultraschallschweißen
  • ■ Etikettierung

Oberflächenveredelung

  • ■ Tampondruck
  • ■ Siebdruck

Kunststoff-Werkstoffoptionen

Komaspec verarbeitet eine breite Palette an Standard- und Technischen Kunststoffen. Die unten aufgeführten physikalischen und funktionalen Werte stellen typische Richtwerte für den Vergleich und die Erstauswahl dar – die tatsächlichen Produkteigenschaften hängen vom spezifischen Typ und Ihren Verarbeitungsbedingungen ab. Weitere Informationen finden Sie hier.

Werkstoff Zugfestigkeit (MPa) Bruchdehnung (%) Oberflächenhärte
PC 55-75 100-150 RM 70
PMMA 80 2.5-4 M92-100
ABS V0 39 ≥10 R90-100
ABS 41-45 45 R100-110
PA66 82 ≥30 M89
PA6 78 ≥30 M82
PA66 +30%GFR 160-210 5 M100
PP 26 150-300 R80-100
PE 20-40 350 R50-70
HDPE 15-40 200-800 D60-73 Shore
Regale mit Spritzgießwerkzeugen auf Stahlgestellen bei Komaspec

Werkzeugbau & Formkonstruktion

Die Ingenieure von Komaspec bewerten jedes Werkzeug von Anfang an auf maximale Fertigungseffizienz. Unsere Spritzgießwerkzeuge werden speziell für Großserien ausgelegt – sie minimieren den Werkzeugverschleiß, optimieren die Zykluszeiten und gewährleisten eine hohe Maßhaltigkeit über große Produktionsmengen hinweg.

Strenges Qualitätsmanagement

Die Qualitätskontrollverfahren erstrecken sich über den gesamten Produktionslebenszyklus – von der Wareneingangsprüfung bis zur Endkontrolle der Charge. Die Automatisierung des Spritzgießprozesses sorgt für eine gleichbleibende Qualität von Schuss zu Schuss. Vordefinierte Spritzgießparameter sind in unseren Maschinen gesperrt, um konstanten Druck, Temperatur und Einspritzgeschwindigkeit zu gewährleisten und manuelle Bedienfehler zu vermeiden.

Qualitätsprüflabor, in dem Techniker kundenspezifische Teile vermessen und prüfen
Techniker bei der Montage nach dem Spritzgießen

Montage nach dem Spritzgießen & Verkaufsverpackung

Komaspec bietet umfassende Auftragsmontage-Dienstleistungen und führt Spritzguss-Kunststoffteile, Metallbauteile, Kabelbäume, PCBAs und Standard-Verbindungselemente zu einem fertigen Endprodukt zusammen.

Warum Komaspec für kundenspezifischen Kunststoffspritzguss wählen?

Wir übernehmen die vollständige Betreuung kundenspezifischer Programme vom Rohmaterial bis zum internationalen Transport.

Inhouse-DFM-Prüfungen

Unser Ingenieurteam prüft Konstruktionen auf ihre Großserienfertigbarkeit, um Risiken zu minimieren und Spritzgießzyklen zu optimieren.

Fortgeschrittenes Co-Molding

Tiefgreifendes fertigungstechnisches Know-how im Insert-Molding und Over-Molding zur Validierung komplexer Mehrmaterialverbindungen bei vielfältigen Bauteilkonstruktionen.

Skalierbare Maschinenlinien

Mehrere dynamisch betriebene Hochgeschwindigkeitslinien ermöglichen die sofortige Skalierung unserer Spritzgießkapazität bei wachsenden Bestellmengen.

Vollständige Projektverantwortung

Designoptimierung, Werkzeugherstellung, Teilespritzguss, Endmontage und internationaler Versand werden von einem einzigen Partner verwaltet – unterstützt durch das Fertigungsnetzwerk von Komaspec in China, Vietnam und Mexiko.

Über 20 Jahre Erfahrung in der Auftragsfertigung

Wir haben komplexe Produkte für globale Industrieprogramme gefertigt – mit dokumentierter Prozessstabilität über lange Produktionsserien hinweg.

Technische Kommunikation

Internationale Account Manager mit rein technischem Hintergrund. Es gehen keine Details bei der Kommunikation mit der Fertigung verloren.

Wie Kunststoffspritzguss funktioniert

Ein strukturierter Schritt-für-Schritt-Ablauf, der eine termingerechte und spezifikationsgerechte Lieferung von Bauteilen sicherstellt.

01

CAD-Übermittlung

Der Kunde übermittelt 3D-CAD-Dateien und detaillierte Bauteilanforderungen.

02

DFM-Bewertung

Komaspec liefert detaillierte DFM-Prüfungen und Werkzeugkonzepte.

03

Angebotsfreigabe

Freigabe des Werkzeugangebots und der endgültigen Stückpreise.

04

Werkzeugbeschaffung

Endgültige Designfreigabe, Werkzeugbeschaffung und Bearbeitung des Formstahls.

05

T1-Bemusterung

Erstes Abspritzen (T1) von Prototypen und Maßprüfungen.

06

FAI-Freigabe

Musterpräsentation, Anpassungen und Erstmusterprüfbericht-Freigabe (FAI).

07

Serienstart

Start der automatisierten Hochgeschwindigkeits-Serienfertigung.

08

In-Prozess-Qualitätskontrolle

Fertigungsbegleitende Prüfungen und Parameter-Validierung in festgelegten Intervallen.

09

Montageschleife

Nachbearbeitung nach dem Spritzgießen, Komponentenmontage und Verkaufsverpackung.

10

Logistik & Versand

OQA-Endkontrolle, Verpackungsprüfung und weltweiter Logistikversand.

Branchen & Anwendungen

Wir fertigen Kunststoffkomponenten für Konsum- und Industrieanwendungen, darunter IoT-Geräte, Haushaltswaren, Bergbau- und Landmaschinen.

Industrieausrüstung

Zahnräder, Gehäuse und Strukturbauteile für Bergbau- und Landwirtschaftsanwendungen.

IoT & Elektronikgeräte

Komponenten für IoT-Konsumgüter, gefertigt nach einheitlichen Maß- und Kosmetikstandards.

Haushaltswaren

Konsumgüter mit hochwertigen Oberflächen, bereit für den Einzelhandel.

Elektronikgehäuse

Staub- und wasserdichte Gehäuse für die direkte elektromechanische Integration.

FAQ

Antworten auf häufige Fragen zu unseren Kunststoffspritzguss-Dienstleistungen in China.

Kunststoffspritzguss ist das effizienteste Verfahren zur Herstellung von Kunststoffteilen in hohen Stückzahlen. Der Prozess funktioniert wie folgt:

- Kunststoffgranulat wird geschmolzen
- Das geschmolzene Harz wird unter Druck in ein Werkzeug eingespritzt
- Das Harz kühlt im Inneren ab und erstarrt in der Innenform des Werkzeugs
- Das Werkzeug öffnet sich und das fertige Kunststoffteil wird ausgeworfen

Der Zyklus wiederholt sich dann schnell und automatisch. Es kann eine breite Palette an Geometrien und Oberflächenausführungen hergestellt werden.

- Skaleneffekte – die Stückkosten sinken bei hohen Stückzahlen erheblich
- Komplexe Bauteile können relativ schnell gespritzt werden
- Füllstoffe können hinzugefügt werden, um die Materialeigenschaften anzupassen
- Es können viele Harztypen verwendet werden, was mehr Gestaltungsfreiheit bedeutet

Der Spritzguss erfordert eine erhebliche Anfangsinvestition in den Werkzeugbau. Bei höheren Stückzahlen verteilen sich diese Kosten auf viele Teile, sodass die Stückkosten sehr gering werden. Deshalb ist Kunststoffspritzguss für Serien mit mittleren bis hohen Stückzahlen so effektiv.

Wir verarbeiten regelmäßig PC, PMMA, ABS, ABS V0, PA66, PA6, PA66 mit 30 % Glasfaserverstärkung, PP, PE und HDPE sowie PC/ABS, uPVC, PVC, PBT+PC und weiche TPU/TPE-Typen. Detaillierte Eigenschaften finden Sie in unserer vollständigen Liste der Kunststoffmaterialien.

Ja. Wir verfügen über Erfahrung mit anspruchsvollen Endanwendungen und unterstützen fortgeschrittene Verfahren wie Insert-Molding und Over-Molding für Bauteile, die mit Standard-Einkomponentenspritzguss nicht realisiert werden können.

Wir bieten im Rahmen des Standard-Programmablaufs während der Vorproduktionsphase DFM-Feedback und fertigungstechnischen Input für den Werkzeugbau.

Ja. Wir können den Exportversand ab unseren Werken basierend auf Ihren Programmanforderungen koordinieren.

Ja. Bitte kontaktieren Sie uns unter technicalsales@komaspec.com, und wir stellen Ihnen gerne eine Referenzliste zur Verfügung.

Starten Sie Ihr Programm

Bereit, Ihr Spritzguss-Programm in die Serie zu überführen?

Arbeiten Sie mit einem Team zusammen, das Ihr Spritzguss-Programm in China von der Werkzeugkonstruktion und DFM bis hin zur Montage und Verpackung umsetzt – unterstützt durch die Auftragsfertigung von Komaspec in China, Vietnam und Mexiko.

Vollständige DFM-Prüfungen

Inhouse-Prüfungen vor dem Werkzeugbau

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Bis zu 650 Tonnen

Satz präzisionsgefertigter schwarzer Kunststoffkomponenten

Ihre Konstruktionen bleiben vertraulich – NDA auf Anfrage

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