SOLUCIONES / FABRICACIÓN POR CONTRATO

Equipos de fitness Fabricación por contrato

Estructuras soldadas, tubos y chapa metálica, motores y arneses, recubrimiento en polvo y ensamblaje final, de un solo fabricante. Usted recibe un producto probado y embalado. Nosotros nos encargamos de las cincuenta piezas en su interior.

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Tubos, chapa metálica y soldadura en planta — Curvado de tubos CNC, corte por láser de fibra hasta 20 mm y un equipo de soldadura de más de 20 personas con células robóticas.

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Construidos para un uso intensivo — Ensayos de fatiga y rendimiento, utillajes a medida y calibres pasa/no pasa, inspección 100% en línea.

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Mecánica y electromecánica — Racks de fuerza y portabicicletas, además de máquinas de entrenamiento motorizadas con arneses, controles y pruebas funcionales.

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Tres regiones de producción — Productos terminados fabricados en China o Vietnam, con origen hecho en Vietnam para envíos a EE. UU. Piezas de chapa metálica desde México para programas norteamericanos.

Propiedad canadiense desde 2005 · Acuerdo de confidencialidad (NDA) antes de enviar planos

Pelotas de tenis de entrenamiento junto a un conjunto de accionamiento por motor en una línea de producción de equipos de fitness de Komaspec

La fabricación por contrato de equipos de fitness es la producción externalizada de equipamiento para gimnasio, entrenamiento y deporte, donde un único fabricante produce las estructuras y carcasas, suministra los componentes, ensambla, prueba y embala la unidad terminada según las especificaciones de la marca.

Komaspec realiza esto para marcas de fitness y deporte desde 2005 como parte de nuestro servicio de fabricación por contrato llave en mano: equipos de fuerza domésticos y comerciales, máquinas de entrenamiento motorizadas, portabicicletas y soportes, y productos para deportes acuáticos, fabricados en nuestras propias plantas de China, Vietnam y México.

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RESPONSABILIDAD DE FABRICACIÓN

Los equipos de fitness son sencillos de diseñar y difíciles de fabricar bien

Un rack de sentadillas son unos pocos tubos, algunas placas cortadas por láser, tornillería y una capa de pintura en polvo. La dificultad no radica en el diseño. Radica en que cada una de esas piezas debe ser correcta en la unidad 8.000, no solo en la muestra. Un marco descuadrado por 2 mm no admitirá accesorios. Las salpicaduras de soldadura bajo el recubrimiento se manifestarán como óxido en un gimnasio doméstico. Un arnés de motor con un solo crimpado flojo vuelve como reclamación de garantía.

Cuando los tubos provienen de un proveedor, la chapa metálica de otro y el ensamblaje de un tercero, nadie asume la responsabilidad de esos problemas. La pieza de cada proveedor cumplía con su propio plano. Komaspec fue creada para cerrar esa brecha. Cortamos y curvamos el tubo, cortamos las placas por láser, soldamos las estructuras, montamos la tornillería y los motores, probamos la unidad terminada y la embalamos. Una sola cotización, un solo gestor de proyecto, una sola empresa responsable de lo que llega a su almacén.

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Operario de Komaspec utilizando un atornillador dinamométrico eléctrico en una estación de ensamblaje con utillaje de posicionamiento
ALCANCE DE PRODUCTO

Qué fabricamos para marcas de fitness y deporte

Nuestro trabajo en fitness y deportes se divide en cuatro grupos. Las descripciones de productos son genéricas a propósito; las referencias de clientes están disponibles previa solicitud bajo acuerdo de confidencialidad (NDA).

Equipos de fuerza y gimnasio

Racks, jaulas, bancos, máquinas de placas/discos, almacenaje y accesorios para uso doméstico y comercial. Tubo de acero soldado y placa cortada por láser, con recubrimiento en polvo y tornillería en kit para venta minorista o montaje profesional. Las unidades comerciales utilizan calibres más pesados, tolerancias de estructura más estrictas y mayor control de acabado que los productos de consumo. Fabricamos ambos en las mismas líneas con utillajes y planes de inspección específicos.

Curvado de tubos · Corte por láser · Plegado CNC · Soldadura MIG y robótica · Recubrimiento en polvo · Kitting de tornillería · Ensamblaje

Productos de fitness eléctricos y motorizados

Máquinas de entrenamiento con motores, controles y cableado, como la máquina de entrenamiento de tenis que se muestra en esta página. Fabricamos el chasis y la carcasa de chapa metálica, producimos los arneses de cables en planta, montamos los motores y placas, y realizamos pruebas eléctricas y funcionales bajo tensión en cada unidad antes de embalarla. Las PCBA provienen de socios calificados; la integración y las pruebas son nuestras.

Chapa metálica · Inyección de plástico · Cables y arneses · Integración de PCBA · Apriete con control de par · Prueba eléctrica y funcional al 100%

Portabicicletas, soportes y accesorios de ciclismo

Portabicicletas para enganche de remolque, soportes y sistemas de bloqueo. Estructuras soldadas portantes en tubo y acero estampado, con mecanismos de asistencia neumática o mecánica, recubrimiento en polvo para exteriores y ensayos de fatiga antes de la producción en serie. Consulte el caso de proyecto más abajo.

Procesamiento de tubos · Estampado · Corte por láser · Soldadura MIG · Recubrimiento en polvo · Ensamblaje · Ensayos de fatiga

Productos para deportes acuáticos y al aire libre

Propulsión motorizada para kayaks y accesorios para deportes acuáticos, donde la impermeabilidad rige el diseño. Hemos llevado productos sumergibles a través de pruebas IPX7 con carcasas moldeadas por inyección, electrónica encapsulada (potting) y cableado a medida.

Inyección de plástico · Sobremoldeo · Encapsulado (potting) · Cableado a medida · Chapa metálica · Ensayos IPX7

Técnico sosteniendo un motor DC con terminales de arnés crimpados en rojo y verde para una máquina de entrenamiento de fitness
Motor DC con arnés de cables fabricado internamente, listo para el montaje en el chasis de la máquina de entrenamiento.
Operario de montaje instalando componentes internos dentro de la carcasa de chapa metálica negra de una máquina de entrenamiento de tenis
Ensamblaje final de la carcasa de una máquina de entrenamiento motorizada antes de la prueba funcional y el embalaje.
Hable con un ingeniero sobre su producto
CAPACIDADES EN PLANTA

Capacidades de fabricación para equipos de fitness

La integración vertical solo tiene sentido si las capacidades son reales. Esto es lo que aprovechan los programas de fitness en nuestras plantas.

Proceso Nuestros equipos y procesos Por qué es clave para equipos de fitness
Procesamiento de tubos Curvado de tubos CNC en configuraciones de 2 y 3 ejes, reducción y conformación de diámetro exterior (OD), corte de tubos mecánico y por láser, taladrado y estampado. Tubo redondo y rectangular de hasta 50 mm de OD y 4 mm de pared en acero al carbono, inoxidable y galvanizado, además de extrusión de aluminio. Los postes, travesaños, empuñaduras y barras de seguridad son de tubo. Curvarlos y cortarlos en el mismo edificio donde se sueldan elimina los problemas de ajuste en el ensamblaje.
Chapa metálica y corte por láser Láseres de fibra de 8 kW y 12 kW con torres de carga automática y un láser de CO2, con corte de hasta 20 mm. Prensas plegadoras CNC de 24 T a 100 T, incluyendo una célula de plegado robótico. Inserción de fijaciones PEM, desbarbado y volteo abrasivo. Placas base, cartelas de refuerzo, soportes J-hook, bancadas de motor y carcasas de máquinas.
Soldadura Más de 20 soldadores en TIG, MIG, láser y soldadura por puntos, tres sistemas de soldadura robotizada Panasonic y una célula robotizada ABB. Utillajes de soldadura diseñados y fabricados en planta. MIG robotizada para uniones de bastidor repetibles en serie. Los utillajes aseguran la escuadra para que los accesorios encajen en cada rack, no solo en la mayoría.
Estampado Estampado manual y progresivo en prensas de 16 T a 200 T, con mecanizado secundario, soldadura y acabado en las mismas instalaciones. Soportes, ganchos, horquillas y placas de fijación a gran volumen y bajo coste unitario.
Mecanizado CNC Torneado con alimentador automático de barras, fresado en 3 y 4 ejes, taladrado, biselado y roscado. Pasadores, casquillos, espaciadores, ejes de poleas e insertos roscados.
Inyección de plástico Siete prensas de 130 a 650 T, sobremoldeo y moldeo por inserción, soldadura por ultrasonidos y ajuste de color. Empuñaduras, tapones, carcasas, protecciones y cubiertas adaptados a su estándar de color.
Acabado superficial Recubrimiento en polvo con igualación RAL y Pantone, electroforesis (e-coating), galvanizado, anodizado y pulido. Recubrimiento en polvo en planta en nuestras instalaciones de Vietnam; a través de socios calificados de acabado en China y México bajo nuestro plan de inspección. El espesor del recubrimiento y la adherencia se verifican antes del ensamblaje, detectando cualquier barra defectuosa aquí y no en el espacio del cliente final.
Integración electrónica Producción de cables y arneses en planta, PCBA suministradas por socios calificados, bancos de prueba a medida, carga de firmware y pruebas funcionales. Los productos de fitness motorizados y conectados salen configurados y probados, no como un kit.
Ensamblaje y kitting Seis transportadores de cinta, seis de placas, doce estaciones de trabajo para mezclas variadas (high-mix) y una célula abierta con grúas móviles para ensamblajes de más de 2,5 m. Estaciones de remachado, soldadura de pernos y kitting. Ensamblaje final de máquinas, o bolsas de tornillería y juegos de piezas en kit para montaje por instalador o consumidor.
APORTE DE INGENIERÍA

Diseño de equipos de fitness para su fabricación (DFM)

Nuestros ingenieros revisan cada programa de fitness antes de cotizarlo, y suelen surgir los mismos seis aspectos. Esto es lo que analizamos. Cómo funciona el DFM en Komaspec →

Atornillador dinamométrico eléctrico fijando una placa de chapa metálica lacada en polvo negro a una sección de tubo
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Secciones de tubo y espesor de pared

Nuestra capacidad interna de curvado abarca tubos de hasta 50 mm de OD y 4 mm de pared. Las secciones estructurales más grandes aún pueden cortarse, soldarse y acabarse aquí, pero llegan preconformadas de un proveedor, lo que influye en los costes y plazos. Le indicaremos en la solicitud de cotización (RFQ) en qué categoría se ubica su diseño.

02

Acceso y secuencia de soldadura

Una unión fácil de dibujar puede ser imposible de alcanzar con una antorcha robótica una vez colocado el elemento adyacente. Diseñamos el utillaje y la secuencia de soldadura a la vez, y sugeriremos desplazar una cartela o dividir un conjunto soldado si es necesario para soldar e inspeccionar la unión correctamente.

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Tolerancias críticas frente a tolerancias con coste innecesario

Los patrones de agujeros para montantes y accesorios deben mantenerse con tolerancias estrictas para que los accesorios encajen en toda la gama. La longitud total de una cubierta estética no lo requiere. Señalamos los casos en los que un plano es más estricto de lo necesario, ya que ahí es donde suele ocultarse el sobrecoste.

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Acabado sobre superficies de desgaste

El recubrimiento en polvo en un punto de contacto, como un soporte J-hook o un brazo de seguridad, se astillará. Siempre que el diseño lo permita, recomendaremos un revestimiento de plástico, un inserto de UHMW o una pieza tratada galvánicamente antes de que la primera muestra resulte dañada.

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Tornillería y kitting

Los equipos de fitness para venta minorista se envían parcialmente ensamblados. Decidir con antelación qué subconjuntos se montan aquí y qué fijaciones van en la bolsa influye en las dimensiones de la caja, el coste del flete y el volumen de consultas de asistencia que recibirán.

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Motores, arneses y puntos de prueba

Para productos motorizados evaluamos la selección de conectores, el alivio de tensión y si el arnés se puede guiar y probar antes de cerrar la carcasa. Un punto de prueba accesible en la línea de montaje es mucho más valioso que uno accesible solo tras desmontar el equipo.

ESTRUCTURAS PORTANTES Y SEGURIDAD HUMANA

Pruebas y calidad para equipos de fitness

Los equipos de fitness soportan peso y las personas confían en ellos con su integridad física. Nuestro proceso de calidad responde a esa responsabilidad.

Ensayos de fatiga y rendimiento

Para productos portantes como racks y portabicicletas, realizamos ensayos de fatiga y rendimiento según sus especificaciones antes del lanzamiento, y ofrecemos soporte para pruebas de certificación con terceros donde sea necesario.

Utillajes dedicados y calibres pasa/no pasa

Fabricados en planta para cada programa, de modo que la escuadra del bastidor, las posiciones de los agujeros y el ajuste de los accesorios se verifiquen de forma objetiva en el puesto y no a simple vista.

Inspección en línea y pruebas funcionales al 100%

En cada unidad, no por muestreo. Los productos motorizados reciben una prueba eléctrica y funcional bajo tensión antes de cerrar la carcasa y de nuevo antes de embalar.

Registros de control de calidad digitales

Los planes de inspección se cargan en tabletas en la línea con criterios de aceptación claros. Los datos de IQC, PQC y FQC se capturan digitalmente, con trazabilidad por orden de trabajo y lote, y se exportan a informes COC y FQC para sus archivos.

Soporte para certificaciones: hemos asistido a clientes en certificaciones de producto CE, UL, FCC, VDE, CSA, ETL y KCC, mediante pruebas internas y en laboratorios externos. Conozca nuestro sistema integral de gestión de la calidad →
Técnico probando un panel de control y cableado con un multímetro digital en un banco de pruebas de Komaspec
Comprobación eléctrica bajo tensión de la placa de control y el arnés antes del cierre de la carcasa.
CASOS DE PROYECTO

Cómo son estos programas de fabricación en la práctica

Máquina de entrenamiento de tenis motorizada negra terminada con tubo de lanzamiento, fabricada por Komaspec
Unidad terminada: carcasa de chapa metálica lacada en polvo con tubo de lanzamiento.
ENSAMBLAJE ELECTROMECÁNICO

Máquina motorizada de entrenamiento de tenis

Un lanzapelotas con chasis y carcasa de chapa metálica lacada en polvo, motores DC, arnés de cables interno y electrónica de control. Fabricamos la chapa metálica, producimos los arneses, montamos los motores y placas en utillajes con atornilladores de par controlado, y realizamos una prueba eléctrica bajo tensión en cada unidad antes del ensamblaje final de la carcasa y el embalaje.

Procesos aplicados:
Chapa metálica · Recubrimiento en polvo · Arneses de cables · Integración de motor y PCBA · Ensamblaje · Pruebas eléctricas y funcionales al 100%
Portabicicletas para dos bicicletas montado en bola de remolque con luces traseras integradas y soporte para matrícula, fabricado por Komaspec
Soporte de bola de remolque con iluminación integrada: uno de los múltiples programas de portabicicletas que fabricamos, junto con el soporte reforzado para enganche aquí descrito.
ENSAMBLAJE MECÁNICO

Portabicicletas de alta resistencia para enganche de remolque

Transporta hasta siete bicicletas eléctricas y de montaña, con un sistema de asistencia neumática de alta resistencia. El mecanismo de asistencia requirió ajustes de diseño para hacer viable su fabricación. Construimos utillajes y calibres pasa/no pasa para un control de calidad al 100% en proceso y ejecutamos ensayos de fatiga y rendimiento antes de la producción.

Procesos aplicados:
Corte por láser · Plegado CNC · Estampado · Procesamiento de tubos · Soldadura MIG · Recubrimiento en polvo · Ensamblaje
PRESENCIA PRODUCTIVA GLOBAL

Tres regiones de producción, un solo programa

El lugar donde fabrique sus equipos de fitness determina su coste de importación total (landed cost), los plazos de entrega y las opciones de transporte. Al tratarse de artículos pesados y voluminosos, el flete y los aranceles representan una proporción del coste final mayor que en la mayoría de productos, y el país de origen cobra mayor relevancia. Los productos terminados proceden de China o Vietnam; México abastece los programas norteamericanos con componentes de chapa metálica.

Guangzhou, China
4 fábricas · 110.000 ft²

Integración vertical completa: tubos, chapa metálica, estampado, plásticos, soldadura, arneses, ensamblaje. Cadena de suministro de componentes más amplia. Mercados fuera de EE. UU.

Corte por láser, plegado CNC, soldadura, recubrimiento en polvo, tornillería y ensamblaje. Origen hecho en Vietnam para productos suministrados a EE. UU.

Juárez, México
20.000 ft²

Piezas de chapa metálica y pequeños ensamblajes: corte por láser, plegado CNC, fresado CNC. Suministro de componentes en proximidad (nearshore) y recambios para programas de Norteamérica; los equipos de fitness terminados se fabrican en China o Vietnam.

Un cliente de accesorios de ciclismo utiliza con éxito este esquema: China suministra a Australia, Canadá y Europa, mientras que los componentes se envían a Vietnam para su montaje final y distribución a EE. UU. bajo certificado de origen vietnamita. El mismo equipo de ingeniería, el mismo sistema de calidad y el mismo gestor de cuenta. Conozca nuestras plantas →

Cajas paletizadas con la marca Komaspec de productos terminados en un almacén, listas para el envío de exportación
Productos terminados embalados, etiquetados y paletizados para exportación; enviamos a través de nuestra red de transitarios o a su operador 3PL.
CUALIFICACIÓN

¿Somos el fabricante adecuado para su línea de fitness?

Preferimos indicárselo ahora y no tras dos rondas de presupuestos.

Somos la opción idónea si:

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Su producto terminado está diseñado en tubo, chapa metálica o plástico, con o sin motores y electrónica, y cuenta con un programa de producción continuo detrás.

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Los volúmenes son de medios a altos con variedad: múltiples referencias (SKU), colores o configuraciones en lugar de una única tirada masiva.

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Es una marca de fitness o deporte, una pyme consolidada o una startup con financiación en fase de escalado de prototipo a serie, y busca asesoramiento DFM en vez de una fábrica que ejecute planos sin análisis crítico.

Puede haber alternativas mejores si:

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Solo necesita unas pocas piezas sueltas de tubo o chapa metálica sin producción continua. Nuestra plataforma hermana Komacut las cotiza en línea al instante.

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Busca discos de fundición, mancuernas u otros pesos estándar al precio unitario más bajo posible. No es ahí donde aportamos valor.

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Su producto es aún un concepto. Podemos apoyar en DFM, prototipado y resolución de problemas, pero trabajamos sobre diseños validados de su propiedad.

¿No está seguro de si su proyecto encaja? Envíenoslo y se lo diremos con total franqueza →

Preguntas frecuentes sobre la fabricación de equipos de fitness

Respuestas a preguntas habituales sobre nuestros servicios de fabricación por contrato de equipos de fitness.

Consiste en externalizar la producción de equipos de fitness, gimnasio o deporte a un fabricante que produce las piezas, adquiere los componentes, ensambla, prueba y embala el producto terminado según sus especificaciones. En un modelo llave en mano como el de Komaspec, una sola empresa se encarga de toda la fabricación, en lugar de que la marca tenga que coordinar un taller de tubos, uno de chapa metálica, uno de recubrimiento y un ensamblador.

Sí. Trabajamos a partir de sus planos, modelos 3D y BOM. Cada programa se somete a una revisión DFM en la fase de RFQ, planos y muestras, con informes escritos de fabricación de muestras. El utillaje que usted paga le pertenece.

Sí. Las unidades comerciales utilizan tubos de mayor calibre, tolerancias de estructura más estrictas y un mayor control de acabado. Empleamos diferentes utillajes y planes de inspección para cada uno, en lugar de tratarlos como el mismo producto.

Sí. Los arneses de cables se fabrican en planta, las PCBA se adquieren de socios cualificados y las integramos nosotros, y cada unidad motorizada se somete a una prueba eléctrica y funcional bajo tensión en la línea. Nuestras páginas de fabricación electrónica y ensamblaje box build tratan esto con mayor detalle.

No hay un MOQ fijo. Depende de la pieza, el utillaje y de si existe un programa continuo detrás del pedido. Estamos preparados para volúmenes medios a altos con variedad. Para piezas metálicas individuales o de bajo volumen, Komacut es más rápido.

Ensayos de fatiga y rendimiento según sus especificaciones, controles dimensionales al 100% en proceso con utillajes específicos del programa y calibres pasa/no pasa, inspección del recubrimiento antes del ensamblaje y una prueba funcional en cada unidad terminada. También ofrecemos soporte en pruebas de certificación de terceros.

Los equipos de fitness terminados se fabrican en China o Vietnam. China ofrece la gama de procesos más amplia y la cadena de suministro más completa; Vietnam otorga a los productos con destino a EE. UU. el origen hecho en Vietnam. Nuestra planta de México suministra piezas de chapa metálica y pequeños ensamblajes para programas norteamericanos. Los programas pueden dividirse entre regiones y recomendaremos la distribución de producción idónea junto con la cotización.

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Inicie su programa de equipos de fitness

Envíenos sus planos y lista de materiales (BOM). Recibirá una cotización con análisis DFM adjunto: los factores de coste identificados y qué modificaríamos para optimizar el precio. Sin compromiso y sin coste alguno por la revisión.

Acuerdo NDA antes de los planos

Firmado antes de que envíe archivos

Análisis DFM incluido

Incluido gratis con cada cotización

Punto de contacto único

Gestor de proyecto asignado desde la RFQ hasta el envío