La produzione in conto terzi di attrezzature per il fitness consiste nell'esternalizzazione della fabbricazione di macchinari per palestra, allenamento e sport, in cui un unico produttore realizza telai e scocche, acquista i componenti, assembla, collauda e imballa l'unità finita secondo le specifiche del marchio.
Komaspec offre questo servizio ai marchi del settore fitness e sportivo dal 2005 nell'ambito della nostra produzione conto terzi chiavi in mano: attrezzature per il potenziamento muscolare domestiche e professionali, macchinari da allenamento motorizzati, portabici e supporti, e prodotti per sport acquatici, realizzati nei nostri stabilimenti in Cina, Vietnam e Messico.
Richiedi un'analisi di producibilità gratuita →Le attrezzature per il fitness sono semplici da progettare e complesse da fabbricare a regola d'arte
Uno squat rack è formato da pochi tubolari, alcune piastre tagliate al laser, viteria e uno strato di vernice a polvere. La difficoltà non risiede nella progettazione. Risiede nel fatto che ciascuno di questi componenti deve risultare perfetto sull'unità numero 8.000, non solo sul prototipo. Un telaio fuori squadra di 2 mm non consentirà l'inserimento degli accessori. Gli spruzzi di saldatura sotto il rivestimento si trasformeranno in ruggine in una palestra domestica. Un cablaggio motore con un solo crimpaggio allentato si traduce in una richiesta di intervento in garanzia.
Quando i tubi provengono da un fornitore, la lamiera da un altro e l'assemblaggio da un terzo, nessuno si assume la responsabilità di questi problemi. Il pezzo di ogni fornitore rispettava il proprio disegno. Komaspec è nata per colmare questo divario. Tagliamo e curviamo i tubolari, tagliamo le piastre al laser, saldiamo i telai, installiamo viteria e motori, collaudiamo l'unità finita e la imballiamo. Un unico preventivo, un unico project manager, un'unica azienda responsabile di ciò che arriva al vostro magazzino.
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Cosa produciamo per i marchi del fitness e dello sport
Le nostre lavorazioni per il fitness e lo sport si suddividono in quattro categorie. Le descrizioni dei prodotti sono volutamente generiche; le referenze dei clienti sono disponibili su richiesta previa sottoscrizione di un accordo NDA.
Attrezzature per palestra e pesistica
Rack, rig, panche, macchine a carico libero, sistemi di stoccaggio e accessori per uso domestico e commerciale. Tubolari d'acciaio saldati e piastre tagliate al laser, verniciati a polvere, con viteria confezionata in kit per la vendita al dettaglio o il montaggio professionale. Le unità commerciali presentano spessori maggiorati, tolleranze del telaio più rigorose e un controllo di finitura superiore rispetto ai prodotti per privati. Realizziamo entrambi sulle stesse linee con maschere e piani di collaudo dedicati.
Curvatura tubi · Taglio laser · Piegatura CNC · Saldatura MIG e robotizzata · Verniciatura a polvere · Kit ferramenta · Assemblaggio
Prodotti fitness elettrici e motorizzati
Macchinari da allenamento dotati di motori, comandi e cablaggi, come la macchina da tennis mostrata in questa pagina. Fabbblichiamo il telaio e l'involucro in lamiera, realizziamo internamente i cablaggi elettrici, montiamo motori e schede, quindi eseguiamo un test elettrico sotto tensione e funzionale su ogni unità prima dell'imballaggio. I PCBA provengono da partner qualificati; l'integrazione e il collaudo sono a carico nostro.
Lavorazione lamiera · Stampaggio a iniezione plastica · Cavi e cablaggi · Integrazione PCBA · Serraggio a coppia controllata · Collaudo elettrico e funzionale al 100%
Portabici, sistemi di trasporto e accessori per ciclismo
Portabici su gancio di traino, supporti e sistemi di bloccaggio. Strutture saldate portanti in tubolare e acciaio stampato, con meccanismi di assistenza pneumatici o meccanici, verniciatura a polvere per uso esterno e prove di fatica prima della produzione. Consultate la scheda progetto più in basso.
Lavorazione tubi · Stampaggio · Taglio laser · Saldatura MIG · Verniciatura a polvere · Assemblaggio · Prove di fatica
Prodotti per sport nautici e all'aperto
Sistemi di propulsione motorizzata per kayak e accessori per sport acquatici, dove l'impermeabilizzazione guida il progetto. Abbiamo portato a conformità prodotti sommergibili sottoponendoli a test IPX7 con scocche stampate a iniezione, resinatura dell'elettronica (potting) e cablaggi su misura.
Iniezione plastica · Costampaggio · Resinatura · Cablaggi su misura · Carpenteria metallica · Test IPX7
Capacità produttive per attrezzature fitness
L'integrazione verticale ha valore solo se supportata da impianti reali. Ecco le risorse produttive su cui fanno affidamento i programmi fitness nei nostri stabilimenti.
| Processo | I nostri impianti e capacità | Perché è fondamentale per le attrezzature fitness |
|---|---|---|
| Lavorazione tubi | Curvatubi CNC a 2 e 3 assi, riduzione e rastrematura del diametro esterno (OD), taglio laser e meccanico di tubi, foratura e stampaggio. Tubi tondi e rettangolari fino a 50 mm di OD e 4 mm di spessore in acciaio al carbonio, inossidabile e zincato, oltre a estrusi di alluminio. | Montanti, traverse, impugnature e barre di sicurezza sono realizzati in tubolare. Curvarli e tagliarli nello stesso stabilimento in cui avviene la saldatura elimina i problemi di accoppiamento. |
| Carpenteria metallica e taglio laser | Laser a fibra da 8 kW e 12 kW con torri di carico automatiche e un laser CO2, con capacità di taglio fino a 20 mm. Presse piegatrici CNC da 24 T a 100 T, inclusa una cella di piegatura robotizzata. Inserimento di inserti filettati PEM, sbavatura e burattatura. | Piastre di base, fazzoletti di rinforzo, J-hook, supporti motore e carterature di macchinari. |
| Saldatura | Oltre 20 saldatori qualificati per processi TIG, MIG, laser e a punti, tre sistemi di saldatura robotizzata Panasonic e un'isola robotizzata ABB. Maschere di saldatura progettate e costruite internamente. | Saldatura MIG robotizzata per giunzioni ripetibili sui telai di serie. Le maschere garantiscono la perfetta perpendicolarità, assicurando che gli accessori si innestino su ogni rack, senza eccezioni. |
| Stampaggio | Stampaggio manuale e progressivo su presse da 16 T a 200 T, con lavorazioni secondarie, saldatura e finitura nello stesso stabilimento. | Staffe, ganci, forcelle e piastre di fissaggio ad alti volumi e con un ridotto costo unitario. |
| Lavorazioni meccaniche CNC | Tornitura con caricatore automatico di barre, fresatura a 3 e 4 assi, foratura, smussatura e maschiatura. | Perni, boccole, distanziali, assi per pulegge e inserti filettati. |
| Stampaggio a iniezione plastica | Sette presse da 130 T a 650 T, sovrastampaggio e stampaggio con inserti, saldatura a ultrasuoni, campionatura colore. | Manopole, tappi terminali, alloggiamenti, protezioni e carter conformi ai vostri standard cromatici. |
| Trattamento superficiale | Verniciatura a polvere con tinte RAL e Pantone, cataforesi (e-coating), zincatura, anodizzazione e lucidatura. Verniciatura a polvere interna nello stabilimento in Vietnam; tramite partner qualificati in Cina e Messico secondo il nostro piano di controllo. | Spessore e aderenza del rivestimento vengono controllati prima dell'assemblaggio, così da rilevare eventuali difetti prima che il prodotto raggiunga l'utente finale. |
| Integrazione elettronica | Produzione interna di cavi e cablaggi, schede PCBA fornite da partner qualificati, banchi di collaudo dedicati, caricamento firmware e test funzionali. | I prodotti fitness motorizzati e connessi escono dalla fabbrica già configurati e collaudati, non come kit da assemblare. |
| Assemblaggio e kitting | Sei linee di trasporto a nastro, sei a piastre, dodici postazioni ad alta flessibilità e un'area aperta con gru mobili per gruppi superiori a 2,5 m. Postazioni per rivettatura, saldatura prigionieri e kitting. | Assemblaggio finale dei macchinari o confezionamento in kit di viteria e componenti per il montaggio a cura dell'installatore o dell'utente finale. |
Progettare attrezzature per il fitness per la producibilità
I nostri ingegneri analizzano ogni progetto di fitness prima di emettere il preventivo, e riscontrano regolarmente gli stessi sei aspetti. Ecco cosa verifichiamo. Come funziona il DFM in Komaspec →
Sezioni dei tubi e spessori di parete
La nostra capacità interna di curvatura gestisce tubi fino a 50 mm di OD e 4 mm di spessore. Le sezioni strutturali di dimensioni maggiori possono comunque essere tagliate, saldate e rifinite da noi, ma vengono fornite preformate da un partner, con un impatto su costi e tempi di consegna. Vi indicheremo già in fase di RFQ quale soluzione richiede il vostro progetto.
Accessibilità e sequenza di saldatura
Un giunto semplice su disegno può rivelarsi impossibile da raggiungere con la torcia robotizzata una volta posizionato l'elemento adiacente. Progettiamo contestualmente la maschera e la sequenza di saldatura, proponendo se necessario di spostare un fazzoletto o suddividere un complessivo saldato per consentire una corretta saldatura e ispezione del giunto.
Tolleranze critiche rispetto a tolleranze superflue
Le forature di montanti e attacchi richiedono tolleranze ristrette affinché gli accessori siano compatibili con l'intera gamma. La lunghezza complessiva di un carter estetico non ne ha bisogno. Segnaliamo i casi in cui il disegno impone tolleranze più severe di quanto richiesto dalla funzione d'uso, poiché è lì che spesso si nascondono i costi inutili.
Finitura sulle superfici soggette a usura
La verniciatura a polvere sui punti di contatto, come ganci J-hook o barre di sicurezza, tende a scheggiarsi. Ove la geometria lo consenta, raccomandiamo una protezione in plastica, un inserto in UHMW o un particolare zincato prima ancora che il primo campione si graffi.
Viteria e confezionamento in kit
Le attrezzature per il fitness destinate alla vendita al dettaglio vengono spedite parzialmente assemblate. Definire tempestivamente quali sottoinsiemi preassemblare in fabbrica e quali elementi di fissaggio inserire nei sacchetti incide sulle dimensioni dell'imballo, sui costi di trasporto e sulle richieste di assistenza tecnica dei clienti.
Motori, cablaggi e punti di collaudo
Nei prodotti motorizzati valutiamo la scelta dei connettori, i passacavi antistrappo e la possibilità di instradare e collaudare il cablaggio prima della chiusura della carteratura. Un punto di test accessibile lungo la linea ha un valore inestimabile rispetto a uno raggiungibile solo dopo aver smontato l'unità.
Collaudo e qualità per le attrezzature fitness
Le attrezzature per il fitness sopportano carichi importanti e le persone vi affidano la propria sicurezza fisica. Il nostro processo di qualità riflette questa responsabilità.
Prove di fatica e prestazioni
Per i prodotti portanti come rack e portabici, eseguiamo prove di fatica e prestazioni secondo le vostre specifiche prima della produzione di serie, supportando ove richiesto i test di certificazione di enti terzi.
Maschere dedicate e calibri passa/non-passa
Realizzati internamente per ciascun programma, permettono di verificare in modo oggettivo la perpendicolarità dei telai, la posizione dei fori e l'accoppiamento degli accessori direttamente alla postazione, senza affidarsi a valutazioni visive.
Ispezione in linea e test funzionale al 100%
Su ogni singola unità, non a campione. I prodotti motorizzati sono sottoposti a collaudo elettrico sotto tensione e funzionale prima della chiusura dell'involucro e nuovamente prima dell'imballo.
Registri di controllo qualità digitali
I piani di controllo sono caricati sui tablet di linea con i relativi criteri di accettazione. I dati IQC, PQC e FQC vengono acquisiti in formato digitale, risultano tracciabili per ordine di lavoro e lotto, ed esportabili in report COC e FQC per i vostri archivi.
Tre regioni produttive, un unico programma
La sede in cui vengono fabbricate le attrezzature per il fitness incide su costo allo sbarco (landed cost), tempi di consegna e rotte di spedizione. Essendo articoli pesanti e ingombranti, trasporto e dazi doganali incidono significativamente sul costo finale, rendendo il paese d'origine fondamentale. I prodotti finiti provengono da Cina o Vietnam; il Messico supporta i programmi nordamericani fornendo particolari in lamiera.
Integrazione verticale completa: tubi, carpenteria metallica, stampaggio, materie plastiche, saldatura, cablaggi, assemblaggio. Filiera dei componenti più articolata. Mercati extra-USA.
Taglio laser, piegatura CNC, saldatura, verniciatura a polvere, ferramenta e assemblaggio. Origine Made in Vietnam per i prodotti destinati al mercato statunitense.
Componenti in lamiera e piccoli sottoassiemi: taglio laser, piegatura CNC, fresatura CNC. Fornitura nearshore di componenti e ricambi per i mercati nordamericani; le attrezzature fitness finite vengono assemblate in Cina o Vietnam.
Un nostro cliente del settore accessori ciclo adotta esattamente questo schema: la Cina rifornisce Australia, Canada ed Europa, mentre i componenti vengono trasferiti in Vietnam per l'assemblaggio finale e la fornitura negli Stati Uniti con certificato di origine vietnamita. Stesso team di ingegneria, stesso sistema qualità, stesso account manager. Scoprite i nostri stabilimenti →
Siamo il partner produttivo adatto per la vostra linea fitness?
Preferiamo chiarirlo subito, anziché dopo diversi cicli di preventivazione.
Siamo la soluzione ideale se:
Il vostro prodotto finito è progettato in tubolari, lamiera o plastica, con o senza motori ed elettronica, ed è supportato da un programma di produzione continuativo.
I volumi sono medio-alti e diversificati: più codici articolo (SKU), colori o configurazioni anziché un'unica produzione di massa.
Siete un marchio di articoli sportivi o fitness, una PMI consolidata o una startup finanziata che passa dal prototipo alla serie, e cercate un supporto DFM competente piuttosto che una fabbrica che si limiti a eseguire passivamente i disegni.
Potrebbero esserci soluzioni migliori se:
Avete bisogno solo di pochi componenti isolati in lamiera o tubo senza continuità produttiva. La nostra piattaforma consociata Komacut fornisce preventivi online istantanei.
Cercate dischi in ghisa, manubri o pesi standard al prezzo unitario più basso possibile. Non è questo il nostro ambito di eccellenza.
Il vostro prodotto è ancora a livello di concept embrionale. Possiamo supportare DFM, prototipazione e risoluzione delle criticità, ma lavoriamo su progetti definiti di vostra proprietà.
Non siete certi della fattibilità? Inviateci il vostro progetto e vi daremo un parere trasparente →
FAQ sulla produzione di attrezzature per il fitness
Risposte alle domande frequenti sui nostri servizi di produzione in conto terzi di attrezzature per il fitness.
Consiste nell'esternalizzare la produzione di attrezzature per il fitness, la palestra o lo sport a un produttore che fabbrica i componenti, acquista le parti, assembla, collauda e imballa il prodotto finito secondo le vostre specifiche. In un modello chiavi in mano come quello di Komaspec, un'unica azienda gestisce l'intero ciclo produttivo anziché richiedere al marchio di coordinare un fornitore di tubolari, un'officina di carpenteria, un verniciatore e un assemblatore.
Sì. Lavoriamo a partire dai vostri disegni, modelli 3D e distinte base (BOM). Ciascun programma include una revisione DFM in fase di RFQ, disegno e campionatura, con report scritti di assemblaggio dei campioni. Le attrezzature e gli stampi pagati dal cliente rimangono di vostra proprietà.
Sì. Le unità commerciali impiegano tubolari di spessore superiore, tolleranze del telaio più rigorose e un controllo più severo delle finiture. Utilizziamo maschere e piani di collaudo distinti per ciascuna tipologia, anziché trattarle come lo stesso prodotto.
Sì. I cablaggi vengono realizzati internamente, le schede PCBA sono fornite da partner qualificati e integrate da noi, e ogni unità motorizzata viene sottoposta a un collaudo elettrico sotto tensione e funzionale lungo la linea. Le nostre pagine dedicate alla produzione elettronica e all'assemblaggio box build approfondiscono questi aspetti.
Non applichiamo un MOQ fisso. Dipende dal componente, dalle attrezzature/stampi e dalla presenza di un programma continuativo legato all'ordine. La nostra struttura è ottimizzata per volumi medio-alti ad elevata variabilità. Per lotti ridotti o particolari metallici singoli, Komacut è la soluzione più rapida.
Test di fatica e prestazioni in base alle vostre specifiche, controlli dimensionali al 100% durante il processo mediante maschere dedicate e calibri passa/non-passa, ispezione del rivestimento prima dell'assemblaggio e collaudo funzionale su ogni unità finita. Forniamo inoltre supporto per i test di certificazione con enti terzi.
Le attrezzature per il fitness complete vengono prodotte in Cina o in Vietnam. La Cina offre la gamma di processi più ampia e la filiera più integrata; il Vietnam garantisce l'origine Made in Vietnam per i prodotti destinati agli Stati Uniti. Il nostro stabilimento in Messico fornisce componenti in lamiera e piccoli gruppi per i programmi nordamericani. I progetti possono essere suddivisi tra più regioni e consiglieremo l'impronta produttiva ottimale direttamente nel preventivo.