Servicio de fabricación por contrato llave en mano
Un único fabricante para todo el producto. Fabricamos el metal y el plástico, integramos la electrónica, ensamblamos, probamos y enviamos, para que usted gestione un proyecto en lugar de una cadena de suministro.
Integración vertical - Chapa metálica, mecanizado CNC, estampado, curvado de tubo, inyección de plástico y arneses de cables fabricados en nuestras propias plantas.
Tres regiones de producción - China, Vietnam y México. 190,000 sq ft distribuidos en seis plantas.
Ingeniería, no solo capacidad - Más de 40 ingenieros y project managers. El informe DFM se incluye con la cotización.
Diseñado para High-Mix - Mediano a alto volumen, alta variedad, productos mecánicos y electromecánicos.
Propiedad canadiense desde 2005 · Sus planos se mantienen confidenciales, NDA a petición
La mayoría de los OEM no tienen un problema de fabricación. Tienen un problema de coordinación.
El gabinete proviene de un proveedor. La PCB de otro. El arnés de cables de un tercero. Alguien tiene que asumir el ensamblaje y, cuando las piezas no encajan, todos tienen un plano que demuestra que no fue culpa suya.
Komaspec se creó para solucionar eso. Comenzamos en 2005 como una oficina de ingeniería de cinco personas en Guangzhou y hoy operamos seis plantas en China, Vietnam y México con más de 350 personas. Fabricamos nosotros mismos las piezas de metal y plástico, integramos la electrónica, ensamblamos la unidad finalizada, la probamos y la entregamos a su agente de carga. Una sola cotización, un solo project manager, una sola empresa responsable de lo que llega a su muelle de carga.
Esa integración vertical es la clave. Es la razón por la que podemos garantizar los plazos de entrega, resolver un problema de ajuste detectado en el ensamblaje en el mismo edificio durante la misma semana, y asegurar que nuestros precios no acumulen tres niveles de margen comercial.
Solicitar una revisión de manufactura gratuita →¿Qué es la fabricación por contrato llave en mano?
La fabricación por contrato llave en mano es una producción externalizada en la que un único fabricante se encarga del producto desde el diseño final hasta el envío: retroalimentación de diseño para manufactura (DFM), prototipado, compra de materias primas y componentes, fabricación, ensamblaje, control de calidad, embalaje y entrega a su agente de carga. El cliente gestiona una única relación con el proveedor en lugar de coordinar una cadena de ellos.
La alternativa es contratar cada etapa por separado. Eso puede funcionar cuando los volúmenes son pequeños y el producto es simple. Deja de funcionar en el momento en que una pieza tiene que encajar con otra, porque entonces usted se convierte en el integrador de sistemas, realizando esa tarea de forma remota, entre distintos husos horarios y sin acceso directo a la planta de producción.
El modelo llave en mano transfiere esa responsabilidad al fabricante. También alinea los incentivos: cuando la misma empresa corta el metal, moldea el plástico y atornilla la unidad, las disputas sobre tolerancias dejan de ser una negociación comercial y pasan a ser un ajuste técnico interno de ingeniería.
Qué incluye un proyecto llave en mano en Komaspec
| Etapa | Lo que gestionamos |
|---|---|
| Revisión de diseño | Retroalimentación DFM en etapas de RFQ, planos y muestras. Identificación de factores de costo antes de mecanizar el herramental. |
| Abastecimiento | Compra de componentes y materias primas a través de una red de más de 300 proveedores calificados. Localización de BOM cuando reduce costos o tiempos de entrega. |
| Fabricación | Chapa metálica, mecanizado CNC, estampado, procesamiento de tubos, inyección de plástico, soldadura y arneses de cables. PCBAs adquiridas y gestionadas como parte del programa. |
| Ensamblaje | Subensamblajes y ensamblaje de productos terminados, kitting, plantillas a medida y calibres pasa/no pasa. |
| Calidad | Inspección 100% en línea y pruebas funcionales. Registros digitales de QC, trazables hasta la orden de trabajo y el lote. |
| Logística | Diseño de embalaje, etiquetado, documentación de exportación y envío a través de nuestra red de agentes de carga. |
Producción sincronizada bajo un mismo techo
Elimine el deslinde de responsabilidades entre proveedores. Cuando la fabricación mecánica, la integración electrónica y las pruebas finales se ejecutan bajo un solo techo responsable, los plazos de entrega se reducen y la calidad se mantiene sin concesiones.
Hablar con un ingenieroLo que fabricamos internamente
La integración vertical solo tiene sentido si la lista es real. Esta es la nuestra.
Fabricación de chapa metálica
Corte por láser de fibra de hasta 20 mm, plegado CNC de 24T a 100T incluyendo una celda de plegado robotizada, inserción de pernos PEM, desbarbado y tamboreo. Equipo de soldadura de 20 personas con procesos TIG, MIG, láser, por puntos y robotizado.
Mecanizado CNC y torneado
Torneado con alimentador automático de barras, fresado de 3 y 4 ejes, taladrado, biselado y roscado. Cientos de miles de bujes, anillos y pernos al año en acero y aluminio.
Inyección de plástico
Siete prensas de 130 a 650 toneladas, sobremoldeo y moldeo con insertos, soldadura por ultrasonidos, igualación de color e impresión 3D interna. Prensas conectadas en red para monitoreo y captura de datos en tiempo real.
Estampado metálico
Estampado manual y progresivo en prensas de 16T a 200T, con punzonado CNC, bobinado automático y troquelado de tubos. Mecanizado secundario, soldadura y acabados en el mismo edificio.
Procesamiento de tubos y tuberías
Curvado de tubos CNC en configuraciones de 2 y 3 ejes, reducción de diámetro exterior, corte mecánico y láser de tubos, troquelado, taladrado y soldadura, optimizados para una integración fluida en conjuntos soldados mayores.
Electrónica e integración Box Build
Producción interna de cables y arneses personalizados, además de abastecimiento de PCBA, soporte en diseño de PCB y BOM, dispositivos de prueba de PCBA a medida, carga de firmware y pruebas funcionales. Las placas son fabricadas por socios calificados; nosotros nos responsabilizamos de la integración, las pruebas y la unidad terminada.
Líneas de montaje y estaciones de trabajo: 6 transportadores de banda para alto volumen, 6 transportadores de placas para volumen medio, 12 estaciones de trabajo para montajes high-mix, además de una celda de producción abierta con grúas móviles para ensamblajes de más de 2,5 m.
Tres regiones de producción, una sola empresa
El lugar donde se fabrica un producto modifica su costo, su tiempo de entrega y desde dónde puede enviarse. Operamos nuestras propias plantas en tres países, lo que significa que podemos ubicar un programa en el lugar óptimo en vez de en el único disponible, y transferir el suministro de componentes entre ellas sin necesidad de que usted homologue a un nuevo proveedor.
| Región | Superficie | Plantas | Especialización |
|---|---|---|---|
| Guangzhou, China | 110,000 ft² | 4 plantas | Integración vertical completa: chapa metálica, CNC, estampado, tubo, inyección de plástico, soldadura, arneses de cables, integración electrónica, ensamblaje y pruebas. La cadena de suministro de componentes más amplia. |
| Hai Phong, Vietnam | 60,000 ft² | 1 planta | Corte por láser, plegado CNC, soldadura, tornillería y ensamblaje. Fabricación y certificado de origen para productos suministrados a EE. UU. |
| Juárez, México | 20,000 ft² | 1 planta | Corte por láser, plegado CNC, fresado CNC y ensamblaje. Tiempos de entrega reducidos y soporte local para clientes norteamericanos. |
Un mismo programa puede abastecerse de componentes en China, ensamblarse en Vietnam y contar con un certificado de origen «Made in Vietnam».
Mismo equipo de ingeniería, mismo sistema de calidad, mismo gestor de cuenta.
Por qué los clientes siguen con nosotros
Un problema de ajuste se resuelve internamente
Cuando un soporte no asienta bien en el ensamblaje, el equipo de chapa metálica y el de montaje están en el mismo edificio. Se diagnostica y se vuelve a cortar en cuestión de días, sin cadenas de correos electrónicos a tres bandas entre dos proveedores.
El DFM forma parte de la cotización, no es una línea en la factura
Más de 40 ingenieros y project managers. Recibe análisis DFM en la etapa de RFQ, de nuevo en la fase de planos y tras la obtención de muestras, además de reportes escritos de fabricación de muestras. Gestionamos cientos de proyectos de desarrollo al año, por lo que los posibles modos de fallo de su diseño suelen ser casos que ya conocemos.
Estructurados para High-Mix, no para producciones genéricas
Nuestras líneas están diseñadas para la variedad: 12 estaciones de trabajo high-mix, cambios rápidos de serie y lotes medianos a grandes.
Más de 300 proveedores
Un equipo dedicado de compras homologa componentes de plástico, silicona, metal y electrónica, y localiza las listas de materiales (BOM) para reducir costos y tiempos. Los componentes de largo plazo de entrega se gestionan de forma proactiva en el programa, en lugar de plantearse como un problema tres semanas antes del embarque.
Más de 150 clientes recurrentes
La métrica crucial en la fabricación por contrato no es cuántas cotizaciones envía una fábrica, sino cuántos clientes vuelven a ordenar. En nuestro caso son más de 150, con un crecimiento medio anual continuo del 20%.
Propiedad directa de las fábricas
Ingeniería y gestión occidental in situ en todas las instalaciones de China, Vietnam y México.
De la RFQ a la producción en serie
Esto es lo que sucede tras enviar sus planos. El tiempo requerido dependerá de su producto (los moldes y herramentales suelen marcar el ritmo) y recibirá un cronograma detallado con su cotización, sin estimaciones al azar.
RFQ y revisión DFM
Envíe los planos y la lista de materiales (BOM). Nuestros ingenieros evalúan la fabricabilidad antes de cotizar y le entregan el precio junto con propuestas concretas de modificación para reducirlo.
Prototipo
Prototipos de ingeniería construidos internamente mediante impresión 3D, chapa metálica y CNC. Se revisan conjuntamente, se corrigen y se liberan como planos de fabricación bajo control de versiones.
Herramental y muestras T0
Se mecanizan los herramentales de inyección, fundición a presión o estampado según el diseño. Las muestras T0 se entregan con un informe de revisión del herramental; tras el ajuste fino se entregan las muestras T1.
Lote piloto
De 20 a 100 unidades fabricadas con el proceso de producción real, no en banco de trabajo. Aquí se valida la secuencia de ensamblaje, plantillas, bancos de prueba y tiempos de ciclo, cuando corregir desajustes aún resulta económico.
Producción en serie
Producción en volumen con inspección 100% en línea y pruebas funcionales, captura digital de QC y trazabilidad por lote. Soporte PPAP disponible.
Embalaje y envío
Diseño de embalaje personalizado, etiquetado, documentación de exportación y gestión del envío a través de nuestra red de agentes de carga.
Calidad auditable, no solo promesas
Todos los fabricantes aseguran que la calidad es su máxima prioridad. Su verdadero valor depende de si usted puede verificar la evidencia. La nuestra es digital, se captura a pie de línea y es exportable.
Pruebas 100% en línea
Cada unidad, no una muestra. Verificaciones eléctricas, mecánicas y funcionales integradas en el ciclo de producción.
Plantillas y calibres a medida
Diseñados y fabricados internamente para cada programa, garantizando que los controles de proceso sean objetivos y no dependan del criterio del operario.
Captura digital de datos QC
Los planes de inspección en la nube se cargan en tablets con criterios de aceptación. Los datos de IQC, PQC y FQC se capturan digitalmente con muestreo automatizado.
Trazabilidad e informes
Trazabilidad a nivel de orden de trabajo y lote, tanto interna como entre proveedores. Exportación de datos a certificados de conformidad (COC) e informes FQC.
Soporte para certificaciones: Hemos acompañado a nuestros clientes en la certificación de productos bajo normas CE, UL, FCC, VDE, CSA, ETL, KCC y otras, incluyendo pruebas de laboratorio tanto internas como externas.
Sectores para los que fabricamos
Minería e industria pesada
Dispositivos IoT y de telemetría, sistemas de seguridad, torres de iluminación, carcasas de generadores, racks de carga y paquetes de baterías.
Agricultura y agrotecnología
Equipos de agricultura inteligente, sensores IoT, sistemas de monitoreo, filtración y purificación de agua, almacenamiento y paletizado, maquinaria de cosecha.
Centros de datos e infraestructura
Racks de servidores, gabinetes y envolventes fabricados con tolerancias dimensionales estrictas, gestión térmica y blindaje EMI.
Automoción y vehículos recreativos
Equipamiento para vehículos todoterreno, piezas de motos de nieve, portacargas y bacas, componentes y subensamblajes para autocaravanas.
Fitness y deporte
Equipos de gimnasio y fitness, aparatos de fitness eléctricos, portabicicletas y accesorios, material deportivo náutico.
Bienes de consumo duraderos
Electrodomésticos comerciales, productos IoT de consumo, iluminación comercial y resistente al agua, equipos de energía solar, kitting de productos D2C.
¿No encuentra su sector en la lista?
Fabricamos productos mecánicos y electromecánicos a medida para decenas de sectores especializados. Hable con nuestro equipo de ingeniería sobre sus requisitos concretos de fabricación.
Ejemplos reales de nuestros proyectos
Dispositivo IoT para minería subterránea
Lámpara minera a batería con telemetría IoT, cable y rack de carga.
Requirió una mezcla plástica a medida para resistir diésel y químicos, además de soporte en diseño y pruebas exhaustivas para cumplir IPX7. Gestionamos DFM, integración de PCBA, diseño de conectores y cables a medida y enrutamiento del cableado.
Calentador de sauna comercial
Calentador de acero inoxidable con controles electrónicos, comercializado en Norteamérica.
Localizamos la BOM de componentes electrónicos e interruptores, realizamos DFM, fabricamos las piezas, compramos componentes estándar, ensamblamos y probamos. También gestionamos la certificación externa del producto y diseñamos el embalaje minorista.
Portabicicletas de enganche de alta resistencia
Transporta múltiples e-bikes y bicicletas de montaña, con sistema de asistencia neumática.
El sistema de asistencia neumática requirió optimización de diseño antes de ser viable para fabricación. Construimos plantillas y dispositivos pasa/no pasa para un control de calidad del 100% en proceso, y realizamos pruebas de fatiga y rendimiento.
Marca canadiense de electrodomésticos
Una familia de productos, tres mercados de destino.
PCBAs personalizadas y componentes eléctricos fabricados en China y enviados a Vietnam. Vietnam ensambla y abastece al mercado estadounidense con certificado de origen. México fabrica piezas de chapa metálica para una línea de productos independiente.
¿Somos el fabricante adecuado para usted?
Preferimos decírselo ahora en lugar de esperar a dos rondas de cotizaciones.
Somos la opción adecuada si:
- ✓ Su producto es mecánico o electromecánico, compuesto por piezas metálicas y plásticas, frecuentemente con electrónica integrada.
- ✓ Produce en esquema high-mix, con volúmenes medianos a altos: la variedad le importa más que una sola tirada masiva.
- ✓ Tiene un programa de producción continuo, no un pedido aislado de un solo lote.
- ✓ Es una pyme consolidada, una gran empresa que lanza una nueva línea de producto o una startup financiada que avanza del prototipo a la serie.
- ✓ Su sector carece de un ecosistema ODM estándar preexistente y necesita un fabricante que desarrolle la ingeniería con usted.
Puede haber una mejor alternativa si:
- ✕ Solo necesita un número reducido de piezas únicas de chapa o CNC sin un programa de producción posterior: nuestra plataforma hermana Komacut cotiza en línea al instante y resulta más rápida para ello.
- ✕ Busca piezas estándar al precio unitario más bajo posible y sin soporte técnico: ahí no radica nuestro valor.
- ✕ Su producto aún está en fase de concepto inicial: podemos apoyar en DFM, prototipos y resolución de problemas, pero partimos de un diseño definido por usted.
Preguntas frecuentes sobre fabricación por contrato
Respuestas a preguntas habituales sobre nuestros servicios de fabricación por contrato llave en mano.
La fabricación por contrato llave en mano es una solución integral de manufactura en la que un único proveedor gestiona todo el proceso de producción: desde el diseño y la ingeniería hasta la fabricación de piezas, el ensamblaje y el envío del producto final. Simplifica la gestión de la cadena de suministro, reduce los riesgos globales del proyecto y le permite centrarse en sus funciones comerciales estratégicas.
Firmamos un acuerdo de confidencialidad (NDA) a petición antes de que envíe sus planos. El herramental y los moldes pagados por el cliente son propiedad exclusiva del cliente. Los diseños, planos y listas de materiales (BOM) se mantienen bajo control de revisiones y no se comparten fuera del equipo del proyecto. Como empresa de propiedad canadiense que opera sus propias instalaciones, controlamos directamente quién tiene acceso a sus archivos en lugar de transmitirlos a lo largo de una cadena de subcontratistas.
No existe una cantidad mínima de pedido (MOQ) unitaria fija: depende de la pieza, el proceso y la necesidad de herramental. Lo más relevante es que exista un programa de producción continuo tras la consulta en lugar de un solo lote aislado, ya que nuestras instalaciones están diseñadas para volúmenes medianos a altos y una amplia variedad de productos. Para piezas únicas o series cortas de chapa metálica y mecanizado CNC, utilice Komacut, nuestra plataforma de cotización instantánea en línea.
Sí, y es recomendable evaluarlo desde el principio. China ofrece la cadena de suministro más integrada y la gama de procesos más amplia. Vietnam resulta ideal para productos con destino a EE. UU. donde el país de origen es determinante. México ofrece a los clientes norteamericanos plazos de entrega más cortos en piezas de chapa metálica y ensamblajes. Los programas también pueden dividirse entre distintas regiones.
Proporcionamos retroalimentación DFM y soporte de ingeniería de herramental durante la fase de preproducción, como parte del flujo de trabajo estándar del programa.
Sí. Trabajamos con una red de agentes de carga y podemos coordinar el envío a la mayoría de los países, lo que incluye diseño de embalaje, etiquetado y documentación de exportación. Actualmente atendemos a clientes en más de 25 mercados.
Sí. Póngase en contacto con nosotros en technicalsales@komaspec.com y con gusto le proporcionaremos una lista de referencias.
Inicie su proyecto
Envíenos sus planos y una lista de materiales (BOM) y recibirá una cotización con análisis DFM adjunto: los factores de costo identificados y nuestras propuestas de cambio para reducir el precio. Sin compromiso y sin costo por la evaluación.
Firmado antes de enviar cualquier archivo
Incluido gratis con cada cotización
Un PM asignado desde la RFQ hasta el envío
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