LÖSUNGEN

Schlüsselfertige Auftragsfertigung

Ein Hersteller für das gesamte Produkt. Wir fertigen Metall- und Kunststoffteile, integrieren die Elektronik, montieren, prüfen und versenden – damit Sie ein Projekt steuern statt einer Lieferkette.

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Vertikal integriert – Blechbearbeitung, CNC-Zerspanung, Stanzen, Rohrbearbeitung, Kunststoffspritzguss und Kabelkonfektionierung unter eigenen Dächern gefertigt.

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Drei Fertigungsregionen – China, Vietnam und Mexiko. 190,000 sq ft auf sechs Werke verteilt.

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Engineering statt reiner Kapazität – Über 40 Ingenieure und Projektmanager. DFM-Feedback direkt mit dem Angebot.

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Ausgelegt auf High-Mix – Mittlere bis hohe Serien, breite Variantenvielfalt, mechanische und elektromechanische Produkte.

In kanadischem Besitz seit 2005 · Ihre Zeichnungen bleiben vertraulich, NDA auf Anfrage

Montagehalle und Präzisionsanlagen für schlüsselfertige Auftragsfertigung bei Komaspec
20+
Jahre Fertigungserfahrung
350+
Mitarbeiter
40+
Ingenieure & PMs
190,000
Sq Ft Produktionsfläche
25+
Belieferte Märkte

Die meisten OEMs haben kein Fertigungsproblem. Sie haben ein Koordinationsproblem.

Das Gehäuse stammt von einem Lieferanten. Die Leiterplatte von einem anderen. Der Kabelbaum von einem dritten. Irgendjemand muss die Montage verantworten – und wenn Teile nicht passen, hat jeder Beteiligte eine Zeichnung, die beweist, dass es nicht an ihm lag.

Komaspec wurde gegründet, um genau das zu beheben. 2005 als fünfköpfiges Ingenieurbüro in Guangzhou gestartet, betreiben wir heute sechs Werke in China, Vietnam und Mexiko mit über 350 Mitarbeitern. Wir fertigen Metall- und Kunststoffteile selbst, integrieren die Elektronik, montieren das Endprodukt, testen es und übergeben es an Ihre Spedition. Ein Angebot, ein Projektmanager, ein einziges verantwortliches Unternehmen für die Ware, die an Ihrer Laderampe ankommt.

Diese vertikale Integration ist der entscheidende Punkt. Deshalb können wir Lieferzeiten verbindlich einhalten, Passprobleme bei der Montage noch in derselben Woche im selben Werk beheben und Preise ohne mehrfache Margenaufschläge anbieten.

Kostenlose Fertigungsprüfung anfordern →
DEFINITION & UMFANG

Was ist schlüsselfertige Auftragsfertigung?

Schlüsselfertige Auftragsfertigung (Turnkey Contract Manufacturing) ist eine ausgelagerte Produktion, bei der ein einziger Hersteller das Produkt von der finalen Konstruktion bis zum Versand begleitet: DFM-Feedback, Prototypenbau, Rohstoff- und Bauteilbeschaffung, Teilefertigung, Montage, Qualitätskontrolle, Verpackung und Übergabe an Ihre Spedition. Der Kunde steuert eine einzige Lieferantenbeziehung, anstatt eine ganze Kette koordinieren zu müssen.

Die Alternative ist die separate Vergabe jeder einzelnen Phase. Das kann funktionieren, wenn die Stückzahlen klein und das Produkt einfach ist. Es scheitert jedoch in dem Moment, in dem Teile präzise ineinandergreifen müssen – denn dann sind Sie der Systemintegrator und müssen diesen Job aus der Ferne, über Zeitzonen hinweg und ohne direkten Zugang zur Produktionshalle bewältigen.

Das Turnkey-Modell überträgt diese Verantwortung auf den Hersteller. Es verändert auch die Anreize: Wenn dasselbe Unternehmen das Blech zuschneidet, den Kunststoff spritzt und die Einheit verschraubt, sind Toleranzdiskussionen keine kaufmännischen Streitigkeiten mehr, sondern interne technische Optimierungen.

Leistungsumfang eines schlüsselfertigen Komaspec-Projekts

Phase Unsere Leistungen
Designprüfung DFM-Feedback bereits bei RFQ, Zeichnungsprüfung und Musterbau. Kostentreiber werden identifiziert, bevor Werkzeuge gefertigt werden.
Beschaffung Einkauf von Komponenten und Rohmaterialien über ein Netzwerk von über 300 qualifizierten Lieferanten. Lokalisierung der Stückliste (BOM) zur Senkung von Kosten und Durchlaufzeiten.
Teilefertigung Blechbearbeitung, CNC-Zerspanung, Stanzen, Rohrbearbeitung, Kunststoffspritzguss, Schweißen, Kabel- und Litzenkonfektionierung. PCBA-Beschaffung und -Management als fester Bestandteil des Programms.
Montage Baugruppen- und Endmontage, Kitting, kundenspezifische Vorrichtungen und Gut/Schlecht-Lehren.
Qualität 100%ige Inline-Prüfung und funktionale Tests. Digitale QS-Protokolle, rückverfolgbar bis auf Fertigungsauftrag und Charge.
Logistik Verpackungsdesign, Etikettierung, Ausfuhrdokumentation und Versand über unser Speditionsnetzwerk.
Produktionslinie für schlüsselfertige elektromechanische Auftragsfertigung bei Komaspec
INTEGRIERTES ENGINEERING

Synchronisierte Fertigung unter einem Dach

Schluss mit gegenseitigen Schuldzuweisungen zwischen Lieferanten. Wenn mechanische Fertigung, Elektronikintegration und Endprüfung unter einem verantwortlichen Dach stattfinden, verkürzen sich die Durchlaufzeiten und die Qualität bleibt kompromisslos gesichert.

Ingenieur sprechen
EIGENE FERTIGUNGSKAPAZITÄTEN

Was wir im eigenen Haus fertigen

Vertikale Integration hat nur dann Wert, wenn sie real existiert. Das ist unser Leistungsspektrum.

Blech-Laserschneiden und Blechbearbeitung bei Komaspec
01

Blechbearbeitung

Faserlaserschneiden bis 20 mm, CNC-Biegen von 24T bis 100T inklusive Roboter-Biegezelle, PEM-Einpressbefestiger, Entgraten und Gleitschleifen. 20-köpfiges Schweißteam für WIG-, MIG-, Laser-, Punkt- und Roboterschweißen.

CNC-Bearbeitungs- und Fräszentren bei Komaspec
02

CNC-Zerspanung & Drehen

Drehen mit automatischem Stangenlader, 3- und 4-Achs-Fräsen, Bohren, Anfasen und Gewindeschneiden. Hunderttausende Buchsen, Ringe und Bolzen pro Jahr aus Stahl und Aluminium.

Spritzgießmaschinen-Halle bei Komaspec
03

Kunststoffspritzguss

Sieben Spritzgießmaschinen von 130 bis 650 Tonnen, Overmolding und Insert-Technik, Ultraschallschweißen, Farbanpassung, interner 3D-Druck. Vernetzte Maschinen für Echtzeitüberwachung und Datenerfassung.

Folgeverbund- und manuelle Stanzpressen bei Komaspec
04

Stanztechnik

Manuelles Stanzen und Folgeverbundstanzen auf Pressen von 16T bis 200T, CNC-Stanzen, automatisches Wickeln und Rohrstanzen. Nachbearbeitung, Schweißen und Oberflächenveredelung im selben Werk.

CNC-Rohrbiegen und Rohrbearbeitung bei Komaspec
05

Rohrbearbeitung

CNC-Rohrbiegen in 2- und 3-Achs-Konfiguration, Rohrendenverjüngung, mechanisches Trennen und Laserschneiden von Rohren, Stanzen, Bohren und Schweißen – ausgelegt auf die nahtlose Integration in Schweißbaugruppen.

Box-Build-Elektronikmontage und Prüfstation bei Komaspec
06

Elektronik & Box-Build-Montage

Eigene Fertigung kundenspezifischer Kabel und Kabelbäume, PCBA-Beschaffung, Unterstützung beim Leiterplatten- und Stücklistendesign, maßgeschneiderte PCBA-Prüfadapter, Firmware-Flashen und Funktionstests. Leiterplatten werden von qualifizierten Partnern gefertigt; wir verantworten Integration, Prüfung und das fertige Endgerät.

Montagelinien & Arbeitsplätze: 6 Gurtförderbänder für Großserien, 6 Plattenbänder für mittlere Serien, 12 Arbeitsplätze für High-Mix-Fertigung sowie eine offene Montagezelle mit mobilen Kranen für Baugruppen über 2,5 m.

WELTWEITE PRODUKTIONSPRÄSENZ

Drei Fertigungsregionen, ein Unternehmen

Der Produktionsstandort beeinflusst Kosten, Durchlaufzeiten und weltweite Lieferwege. Wir betreiben eigene Werke in drei Ländern. So können wir Ihr Programm am optimalen Standort fertigen statt am einzig verfügbaren – und Komponenten zwischen den Werken transferieren, ohne dass Sie neue Lieferanten qualifizieren müssen.

Region Fläche Werke Schwerpunkte
Guangzhou, China 110,000 ft² 4 Werke Vollständige vertikale Integration: Blechbearbeitung, CNC, Stanzen, Rohr, Kunststoffspritzguss, Schweißen, Kabelbäume, Elektronikintegration, Montage und Prüfung. Umfassendste Komponenten-Lieferkette.
Hai Phong, Vietnam 60,000 ft² 1 Werk Laserschneiden, CNC-Biegen, Schweißen, Verbindungstechnik und Montage. Fertigung und Ursprungsnachweis für Produkte mit Zielmarkt USA.
Juárez, Mexiko 20,000 ft² 1 Werk Laserschneiden, CNC-Biegen, CNC-Fräsen und Montage. Kurze Lieferzeiten und lokale Betreuung für nordamerikanische Kunden.
Regionenübergreifende Auftragsfertigung und Montage im Komaspec-Werk

Ein einziges Programm kann Komponenten aus China beziehen, in Vietnam montiert werden und ein Ursprungszeugnis „Made in Vietnam“ erhalten.

Dasselbe Engineering-Team, dasselbe Qualitätssystem, derselbe feste Ansprechpartner.

WETTBEWERBSVORTEILE

Warum Kunden langfristig bei uns bleiben

01 / INTEGRATION

Passgenauigkeit ist ein internes Thema

Wenn ein Halter bei der Montage nicht exakt passt, befinden sich Blech- und Montageteam im selben Gebäude. Das Problem wird innerhalb weniger Tage analysiert und neu gefertigt – ganz ohne langwierige E-Mail-Schleifen zwischen zwei externen Zulieferern.

02 / ENGINEERING

DFM ist Teil des Angebots, keine Rechnungsposition

Über 40 Ingenieure und Projektmanager. Sie erhalten DFM-Feedback bereits bei der RFQ, erneut in der Zeichnungsphase und nach dem Musterbau – inklusive schriftlicher Erstmusterberichte. Da wir jährlich hunderte Entwicklungsprojekte begleiten, sind uns potenzielle Fehlerquellen in Ihrer Konstruktion meist bereits bekannt.

03 / FLEXIBILITÄT

Auf High-Mix ausgelegt, nicht auf Massenware

Unsere Linien sind auf Flexibilität getrimmt: 12 High-Mix-Arbeitsplätze, schnelle Rüstzeiten, mittlere bis hohe Losgrößen.

04 / LIEFERKETTE

Über 300 qualifizierte Lieferanten

Ein eigenes Sourcing-Team qualifiziert Komponenten aus Kunststoff, Silikon, Metall und Elektronik und lokalisiert Stücklisten zur Kosten- und Durchlaufzeitreduzierung. Bauteile mit langen Lieferzeiten werden vorausschauend gesteuert und nicht erst drei Wochen vor Versandtermin als Engpass gemeldet.

05 / KONTINUITÄT

Über 150 wiederkehrende Kunden

Die entscheidende Kennzahl in der Auftragsfertigung ist nicht die Anzahl versendeter Angebote, sondern wie viele Kunden wiederholt bestellen. Bei uns sind es über 150, bei einem durchschnittlichen jährlichen Wachstum von 20 %.

Komaspec-Fertigungshalle und Qualitätskontrollprüfungen
06 / DIREKTE KONTROLLE

Vollständig eigene Werke

Westliches Engineering und Management vor Ort in allen Werken in China, Vietnam und Mexiko.

STRUKTURIERTER ABLAUF

Von der Anfrage bis zur Serienfertigung

So läuft der Prozess nach Einreichung Ihrer Zeichnungen konkret ab. Die Projektdauer richtet sich nach Ihrem Produkt – der Werkzeugbau gibt meist den Takt vor. Mit dem Angebot erhalten Sie einen verbindlichen Terminplan statt vager Schätzungen.

01

Anfrage & DFM-Prüfung

Senden Sie uns Zeichnungen und eine Stückliste. Unsere Ingenieure prüfen die Herstellbarkeit vor der Angebotsabgabe und liefern Ihnen die Kalkulation zusammen mit konkreten Optimierungsvorschlägen zur Kostensenkung.

02

Prototypenbau

Fertigung von Funktionsprototypen im eigenen Haus mittels 3D-Druck, Blechbearbeitung und CNC. Gemeinsame Abstimmung, Überarbeitung und Freigabe als versionskontrollierte Fertigungszeichnungen.

03

Werkzeugbau & T0-Muster

Werkzeugerstellung für Spritzguss, Druckguss oder Stanzen gemäß Spezifikation. T0-Erstmuster werden mit einem Werkzeugprüfbericht übergeben; T1-Muster folgen nach der Feinabstimmung.

04

Vorserienfertigung (Pilot Run)

20 bis 100 Einheiten, gefertigt unter Serienbedingungen, nicht auf der Werkbank. Hier werden Montageabläufe, Vorrichtungen, Prüfadapter und Taktzeiten validiert – zu einem Zeitpunkt, an dem Anpassungen noch kostengünstig sind.

05

Serienfertigung

Serienproduktion mit 100%iger Inline-Prüfung, Funktionstests, digitaler QS-Datenerfassung und Rückverfolgbarkeit auf Chargenebene. PPAP-Unterstützung verfügbar.

06

Verpackung & Versand

Individuelles Verpackungsdesign, Kennzeichnung, Ausfuhrdokumentation und Versandabwicklung über unser Speditionsnetzwerk.

DIGITALE VERIFIZIERUNG

Auditierbare Qualität statt bloßer Versprechen

Jeder Hersteller bezeichnet Qualität als oberste Priorität. Der wahre Wert dieser Aussage zeigt sich jedoch erst in belegbaren Nachweisen. Bei uns liegen diese digital vor: direkt an der Linie erfasst und exportierbar.

100%ige Inline-Prüfung

Jedes einzelne Teil, keine Stichproben. Elektrische, mechanische und funktionale Prüfungen sind fester Bestandteil des Fertigungsablaufs.

Spezifische Vorrichtungen & Lehren

Für jedes Programm im eigenen Haus konstruiert und gefertigt – für objektive In-Prozess-Prüfungen unabhängig von der Einschätzung des Werkers.

Digitale QS-Datenerfassung

Cloud-basierte Prüfpläne mit Abnahmekriterien werden direkt auf QS-Tablets bereitgestellt. Messdaten aus Wareneingangs- (IQC), Zwischen- (PQC) und Endprüfung (FQC) werden digital und mit automatisierter Stichprobensteuerung erfasst.

Rückverfolgbarkeit & Reporting

Rückverfolgbar bis auf Fertigungsauftrags- und Chargenebene, intern wie bei Vorlieferanten. Datenexport in Werkszeugnisse (COC) und FQC-Prüfberichte für Ihre Dokumentation.

Qualitätsprüflabor und Vorrichtungsvalidierung bei Komaspec

Zertifizierungsunterstützung: Wir begleiten Kunden bei Produktzertifizierungen nach CE, UL, FCC, VDE, CSA, ETL, KCC und weiteren Normen, inklusive interner Vorprüfungen und externer Laborprüfungen.

BRANCHEN

Branchen, für die wir fertigen

Bergbau & Schwerindustrie

IoT- und Telemetriegeräte, Sicherheitssysteme, Lichtmasten, Generatorgehäuse, Ladestationen, Batteriepacks.

Landwirtschaft & Agrartechnik

Smart-Farming-Geräte, IoT-Sensoren, Überwachungssysteme, Wasserfiltration und -aufbereitung, Lager- und Palettiersysteme, Erntetechnik.

Rechenzentren & Infrastruktur

Server-Racks, Schaltschränke und Gehäuse mit engen Maßtoleranzen, integriertem Wärmemanagement und EMV-Abschirmung.

Automotive & Freizeitfahrzeuge

Offroad-Fahrzeugzubehör, Motorschlitten-Komponenten, Lastenträger und Racks, Wohnmobil-Teile und -Baugruppen.

Fitness & Sportgeräte

Fitnessgeräte, elektrische Trainingsgeräte, Fahrradträger und Zubehör, Wassersportausrüstung.

Langlebige Konsumgüter

Gewerbliche Geräte, Consumer-IoT-Produkte, gewerbliche und wasserdichte Beleuchtung, Solarsysteme, D2C-Produktkonfektionierung.

Ihre Branche ist nicht aufgeführt?

Wir fertigen kundenspezifische mechanische und elektromechanische Produkte für zahlreiche spezialisierte Industriebereiche. Sprechen Sie mit unserem Engineering-Team über Ihre spezifischen Anforderungen.

PROJEKTBEISPIELE

Einblicke in konkrete Fertigungsprojekte

BERGBAU-TELEMETRIE

IoT-Gerät für den Untertagebau

Batteriebetriebene Grubenleuchte mit IoT-Telemetrie, Kabel und Ladestation.

Erforderte ein maßgeschneidertes Kunststoff-Compound für Diesel- und Chemikalienbeständigkeit sowie intensive Konstruktionsbegleitung und Tests zum Erreichen der Schutzart IPX7. Wir übernahmen DFM, PCBA-Integration, kundenspezifisches Kabel- und Steckverbinderdesign sowie das Kabelmanagement.

Kunststoffspritzguss · Overmolding · Ultraschallschweißen · Blechbearbeitung · Schweißen · Pulverbeschichtung · Kabelkonfektionierung · PCBA-Integration · Montage · Prüfung
GEWERBEGERÄTE

Gewerblicher Saunaofen

Edelstahl-Saunaofen mit elektronischer Steuerung, vertrieben in Nordamerika.

Wir lokalisierten die Stückliste für Elektronik und Schalter, führten das DFM durch, fertigten die Teile, beschafften Standardkomponenten, montierten und prüften. Zudem unterstützten wir bei der externen Produktzertifizierung und entwickelten die Verkaufsverpackung.

Blechbearbeitung · PCBA-Beschaffung & -Integration · Kundenspezifische Heizelemente · Kundenspezifische Kabelbäume · Montage · Prüfung · Zertifizierungsunterstützung
FREIZEITAUSRÜSTUNG

Schwerlast-Fahrradträger für die Anhängerkupplung

Transportiert mehrere E-Bikes und Mountainbikes, mit pneumatischer Hebeunterstützung.

Das pneumatische Hebesystem erforderte eine konstruktive Überarbeitung zur Serienreife. Wir bauten Vorrichtungen und Gut/Schlecht-Lehren für eine 100%ige In-Prozess-QS und führten Dauerbelastungs- und Funktionsprüfungen durch.

Laserschneiden · CNC-Biegen · Stanzen · Rohrbearbeitung · MIG-Schweißen · Pulverbeschichtung · Montage
REGIONENÜBERGREIFENDES PROGRAMM

Kanadische Haushaltsgerätemarke

Eine Produktfamilie, drei Zielmärkte.

Kundenspezifische PCBAs und elektrische Komponenten werden in China gefertigt und nach Vietnam geliefert. Vietnam montiert und beliefert den US-Markt mit Ursprungszeugnis. Mexiko fertigt Blechteile für eine separate Produktlinie.

Regionenübergreifende Fertigung · Komponententransfer · Ursprungslandplanung · Montage
QUALIFIKATION

Passen wir als Hersteller zu Ihnen?

Das sagen wir Ihnen lieber gleich als nach zwei Angebotsrunden.

Sehr gute Passung

Wir passen ideal zu Ihnen, wenn:

  • ✓ Ihr Produkt mechanisch oder elektromechanisch ist, aus Metall- und Kunststoffteilen besteht und häufig integrierte Elektronik umfasst.
  • ✓ Sie im High-Mix-Bereich mit mittleren bis hohen Stückzahlen fertigen – Variantenvielfalt ist Ihnen wichtiger als eine einzige gigantische Serie.
  • ✓ Sie ein fortlaufendes Serienprogramm planen statt eines einmaligen Fertigungsloses.
  • ✓ Sie ein etablierter Mittelständler, ein größeres Unternehmen mit einer neuen Produktlinie oder ein finanziertes Start-up auf dem Weg vom Prototyp zur Serie sind.
  • ✓ Ihre Branche kein fertiges ODM-Ökosystem bietet und Sie einen Fertigungspartner suchen, der das Engineering aktiv mitgestaltet.
Alternative Wege

Ein anderer Weg ist unter Umständen besser, wenn:

  • ✕ Sie nur wenige einzelne Blech- oder CNC-Teile ohne nachfolgendes Serienprogramm benötigen – unsere Schwesterplattform Komacut kalkuliert diese sofort online und liefert schneller, als es über uns möglich wäre.
  • ✕ Sie einfache Standardteile zum absoluten Tiefstpreis ohne jegliche Ingenieurunterstützung suchen – darin liegt nicht unsere Stärke.
  • ✕ Ihr Produkt sich noch im reinen Konzeptstadium befindet – wir unterstützen bei DFM, Prototypenbau und Fehlerbehebung, bauen aber auf einer Konstruktion auf, die Sie bereits besitzen.

FAQs zur Auftragsfertigung

Antworten auf häufig gestellte Fragen zu unseren Dienstleistungen im Bereich der schlüsselfertigen Auftragsfertigung.

Die schlüsselfertige Auftragsfertigung (Turnkey Contract Manufacturing) ist eine ganzheitliche Fertigungslösung, bei der ein einziger Dienstleister den gesamten Produktionsprozess von Design und Entwicklung über Fertigung und Montage bis hin zum Versand des Endprodukts übernimmt. Sie vereinfacht das Lieferkettenmanagement, verringert allgemeine Projektrisiken und ermöglicht es Ihnen, sich auf Ihre Kernkompetenzen zu konzentrieren.

Auf Wunsch unterzeichnen wir eine Vertraulichkeitsvereinbarung (NDA), bevor Sie Zeichnungen übermitteln. Vom Kunden finanzierte Werkzeuge bleiben Eigentum des Kunden. Konstruktionen, Zeichnungen und Stücklisten (BOM) unterliegen der Revisionskontrolle und werden außerhalb des Projektteams nicht weitergegeben. Als kanadisches Unternehmen mit eigenen Fertigungsstätten kontrollieren wir den Zugriff auf Ihre Daten direkt, anstatt sie an eine Kette von Subunternehmern weiterzuleiten.

Es gibt keine feste Mindestbestellmenge (MOQ) pro Einheit – dies hängt vom jeweiligen Bauteil, dem Fertigungsverfahren und dem Werkzeugbedarf ab. Entscheidender ist, dass hinter der Anfrage ein kontinuierliches Fertigungsprogramm und nicht nur ein Einzellos steht, da unsere Infrastruktur auf mittlere bis hohe Volumina und eine hohe Produktvarianz ausgelegt ist. Für Kleinserien oder einzelne Blech- und CNC-Teile nutzen Sie bitte Komacut, unsere Online-Plattform für Sofortangebote.

Ja, und es lohnt sich, dies frühzeitig abzustimmen. China bietet Ihnen die am tiefsten integrierte Lieferkette und das breiteste Technologiespektrum. Vietnam eignet sich für Produkte, die in die USA geliefert werden und bei denen das Ursprungsland eine Rolle spielt. Mexiko bietet nordamerikanischen Kunden kürzere Lieferzeiten für Blechteile und Baugruppen. Fertigungsprogramme können auch flexibel auf mehrere Regionen aufgeteilt werden.

Wir bieten während der Vorproduktionsphase im Rahmen unseres regulären Projektablaufs DFM-Feedback und werkzeugtechnische Unterstützung.

Ja. Wir arbeiten mit einem Netzwerk von Speditionen zusammen und können den Transport in die meisten Länder organisieren, einschließlich Verpackungsdesign, Kennzeichnung und Ausfuhrdokumentation. Derzeit beliefern wir Kunden in über 25 Märkten.

Ja. Bitte kontaktieren Sie uns unter technicalsales@komaspec.com, und wir stellen Ihnen gerne eine Referenzliste zur Verfügung.

Haben Sie noch Fragen? Sprechen Sie mit einem Ingenieur – Sie erhalten eine Antwort von Experten, die diese Art von Produkten bereits gefertigt haben.
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Senden Sie uns Zeichnungen und eine Stückliste. Sie erhalten ein Angebot inklusive DFM-Feedback – mit identifizierten Kostentreibern und konkreten Vorschlägen zur Preisreduzierung. Unverbindlich und absolut kostenlos.

NDA vor Zeichnungsübergabe

Unterzeichnet, bevor Sie Daten übermitteln

Inklusive DFM-Feedback

Kostenlos bei jedem Angebot enthalten

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