我们的CNC铣削能力
Komaspec的CNC铣削是大型交钥匙制造系统的一部分，该系统旨在交付复杂的装配体和可直接上市的成品。
铣削工序在设计上精简高效——专为精度和效率而调整规模，而更广泛的制造基础设施则处理成品所需的其他一切环节。
我们的三轴和多轴铣削加工中心与金属折弯、钣金加工、管材加工、冲压以及注塑成型工序协同运作，所有工序都在同一屋檐下完成，并内置专门的装配和质量控制体系。
这种规模意味着我们可以在产品发货前，引导其完成每一个主要生产步骤。更快的周转时间。单一合作伙伴。无需跨厂交接。了解更多关于我们完整的CNC机加工服务 →
一名技术人员站在铣床旁，整理刚刚处理过的金属零件，这些零件是通过多轴CNC铣削工序成型的。
垂直整合
一个互联的生产系统，每个机加工组件都能直接进入下一道工序。这意味着无需跨厂交接，内部即可完成复杂的装配。
三轴CNC铣削
编程快速，一致性好且可重复性高。在Komaspec，我们运行三轴铣削来加工平面、槽、孔、倒角、型腔以及类似特征。
多轴CNC机加工
先进的CNC铣削工艺。利用同步多轴运动，在一次装夹中生产复杂的组件。减少重新装夹次数，最小化公差累积，并缩短交货时间。
全方位工序操作
我们的CNC铣削服务与更广泛的制造能力相结合，支持复杂装配体的生产，而无需外包任何环节。
CNC铣削工作原理
CNC铣削是最通用的工艺之一。通过使用旋转刀具，它可以通过雕刻坚固的原材料毛坯来实现许多设计特征。以下是Komaspec处理制造订单的逐步流程：
黄色工作站机架上摆放着各种钢制刀柄和钻头。这些专业工具在CNC铣削过程中会自动更换以执行不同的切削。
我们的工程团队会审查您的3D文件并进行DFM（面向制造的设计）审查，以便在生产开始前标记任何问题。
在我们的三轴和多轴机床上按照批准的设计运行CNC铣削。
每一个产出部件都必须经过质量检查。
从那里，它流入装配、表面处理和发货环节——全部在同一设施内完成。
CNC铣削适合您的项目吗？
CNC铣削能够在各种刚性材料上加工出复杂的几何形状，且具有很高的可重复性。要求尺寸精度、严格公差、精细表面和复杂特征的项目都能从该工艺中受益。
单次装夹可以支持长时间的生产运行，可重复性高且批次之间的差异最小。随着产量的增加，单位成本会降低，因为装夹设置成本分摊到了更多零件上。与需要专用模具的工艺不同，CNC铣削仅依赖标准切削刀具和定制夹具来固定原材料。
如果您的设计符合以下条件，CNC铣削将非常适合：
需要铸造或3D打印无法始终保持的严格尺寸公差（例如+/-0.02毫米或更小）。
包含仅靠模具难以轻松制造的特征，如槽、型腔、孔、倒角、螺纹或轮廓表面。
仍在迭代中，您需要一种可以在不同生产批次之间适应更改而无需产生重新开模成本的工艺。
在完成初始铸造、锻造或注塑工艺后，需要进行额外的精密机加工或增加特征。
CNC铣削应用案例
在Komaspec，我们加工广泛的组件——轴、衬套、法兰、板、齿轮、凸轮和结构件。通常作为大型、多工艺项目的一个组成部分。
我们服务的行业包括采矿、农业、消费电子、运动器材等。
CNC铣削材料
CNC铣削的另一个优点是它适用于多种等级的金属和硬质塑料。
Komaspec加工不同等级的热轧钢、铝和不锈钢。我们也可以根据要求加工钛、黄铜、塑料及其他材料。
以下为您下个项目可用的常见金属列表。
您可以在此处查看我们的完整材料列表 →热轧钢
铝
不锈钢
表面处理
机加工后，大多数工件都会经过某种形式的表面处理。正确的技术可以提升功能、耐久性和整体外观。
Komaspec为CNC铣削件提供的典型后处理服务包括：
| 表面处理 | 典型应用场景 |
|---|---|
| 机加工原面 (As-machined) | 对外观没有要求的装配体 |
| 喷砂 (Bead blasting) | 均匀的哑光表面或用作涂层前处理 |
| 阳极氧化 (Anodization) | 铝材的耐腐蚀性和美观性 |
| 铬酸盐处理 (Chromate) | 铝材的耐腐蚀性和导电性 |
| 硬质阳极氧化 (Hard anodization) | 增强铝材的耐磨性和表面硬度 |
| 镀锌 (Zinc plating) | 钢材的防腐保护 |
| 钝化 (Passivation) | 不锈钢的防腐保护 |
| 电泳涂装 (E-coating) | 对几何形状复杂的工件进行防腐保护 |
| 粉末涂装 (Powder coating) | 提高暴露于磨损或风化环境中的装配体的耐久性 |
最佳选择取决于材料、产品的预期用途、表面粗糙度要求等其他因素。一旦您提交设计文件进行报价，我们的团队将帮助您做出此决定。
为什么选择Komaspec进行CNC铣削
自2005年以来，Komaspec一直为全球企业提供复杂的制造解决方案。我们的大多数客户都是管理复杂装配体的产品和工程团队，这些装配体需要多道工序、严格的公差和稳定的大批量输出——他们需要一个能够应对这些要求且不会给供应链增加摩擦的合作伙伴。
而这正是建立Komaspec的初衷。
沟通顺畅
• 现场有40多名工程师和项目经理。
• 始终有既了解制造背景又理解您期望的人员对接。
• 迅速解决技术要求。
面向制造的设计(DFM)审查
• 每个项目都从DFM审查开始。
• 工程师在生产开始前检查您的设计文件。
• 标记出任何可能推高成本或减缓生产速度的问题。
完整的生产线
• CNC铣削是更广泛的内部系统的一部分。
• 涵括管材加工、冲压、注塑、钣金加工、激光切割。
• 内部提供装配服务。
成熟的业绩记录
• 全球有150多家回头客。
• 现场备有生产级材料库存。
• 包含设计、工程和项目管理支持。
严格的质量控制
• 从制造到装配的端到端控制。
• 在中国、越南和墨西哥的工厂保持一致的质量。
• 数字系统让生产状态、检查和里程碑透明可见。
常见问题解答
关于我们在中国的合同制造和装配服务的常见问题解答。
是的，DFM审查是Komaspec的标准流程。您下达订单后，我们的团队将审查您的设计，以识别在壁厚、型腔深度、公差要求、螺纹位置及其他特征方面可能存在的问题。
我们的目标是确保您的设计在降低成本方面得到优化、没有错误、针对您的目标市场进行本地化，并且具有长期的可靠性。
精度高、灵活性强且无需模具投资是其主要卖点。CNC铣削可保持严格的公差，能很好地处理复杂的几何形状，并适用于各种生产级金属。
同样值得注意的是，由于没有专用模具，您可以相对轻松地在不同生产批次之间调整设计，这在开发阶段非常重要，尤其是在您的生产批量较小的情况下。
周期时间和成本会随着零件的复杂性及某些材料的选择而增加。例如，涡轮转子等高度专业的组件需要5轴CNC机床。而淬硬钢合金只能用专用刀具进行切削。
此外，有些几何形状根本无法实现。旋转的切削刀具在物理上无法触及材料以加工出极深的型腔或内部倒扣等特征。
顺便说一句，这也是我们将DFM作为每个项目一部分的原因之一。这些局限性可以在机加工前被识别出来，并且在许多情况下，可以在不损害零件功能的前提下进行调整。
铣削和车削是主要的CNC机加工工序，它们有不同的用途。
CNC车削用于加工旋转对称的零件，如轴和衬套。
CNC铣削则可以完成其他所有的加工，如平面、型腔和槽。
许多零件两者都需要。因此，车铣复合机床可以同时执行这两种操作。
Komaspec是一家垂直整合的制造商。我们提供CNC铣削和车削、激光切割、CNC折弯、管材加工、焊接、冲压和注塑等服务。
是的。Komaspec专为多品种、中高批量的生产而打造。我们拥有20多年的经验、350多名员工、一支国际化的工程团队以及190,000平方英尺的制造空间。
立即开始您的CNC铣削项目
上传您的设计文件以获取准确报价，并与我们的工程团队澄清任何疑问。在您的订单确认后，他们将在生产开始前审查您的设计并核对细节。
每个订单背后都有一支经验丰富的制造商团队，准备将您的项目从设计文件转化为成品，并提供设计、DFM、NPI（新产品导入）、物流以及您的项目推向市场所需的任何其他支持。