Industria 4.0

In 2015, Komaspec defined a road map to turn it’s manufacturing facilities into smart factories. The digital manufacturing revolution, also known as Industry 4.0, has been beneficial to all Komaspec stakeholders. Significant investment since 2015 to develop our proprietary manufacturing execution software (MES) has enable us to significantly increase our operation performance. Capabilities to execute systematically complex assemblies from drawings to finish products, fast lead time, real time visibility to all stakeholders and high efficiency enable us to provide a competitive edge to Brand’s and OEM worldwide.

Vantaggi dell’Industria 4.0

L’industria 4.0 porta lamanifattura ad un livello completamente nuovo, in quanto fornisce ai manager una migliore base decisionale e consente di risparmiare tempo e denaro.I4.0 facilita la produzione realizzata secondo le specifiche dei nostri clienti e migliora notevolmente i processi di produzione e manutenzione. L’introduzione di pannelli di controllo digitalizzati consente di individuare più facilmente eventuali difetti o problemi durante il processo di produzione.

Industria 4.0 a Komaspec

Komaspec è orgogliosa di essere un produttore di livello mondiale che rispetta i principi i4.0. L’interconnessione digitale tramite tablet tra tutti i macchinari e i dispositivi tecnici permette la visualizzazione e il controllo di tutti i processi di produzione in tempo reale. Di conseguenza, siamo in grado di rilevare eventuali errori e, recuperando più informazioni a riguardo, siamo in grado di eseguire rapidamente il debug.

Fabbriche Intelligenti

Le fabbriche intelligenti sono il futuro dell’industria manifatturiera. Komaspec si impegna a trasformare questo concetto in realtà, lavorando con l’obiettivo di automatizzare i processi di produzione e i sistemi di logistica senza interferenza manuale. I nostri moderni sistemi di esecuzione e le nostre attrezzature rappresentano la forza necessaria a raggiungere questo obiettivo. I benefici di questo processo sono visibili in aspetti quali l’efficienza della produzione, la riduzione del costo della manodopera e l’eliminazione degli sprechi.

Tempi di esecuzione

Tempi di consegna brevi e tempi di esecuzione più rapidi sono vitali per ognuno dei processi di Komaspec, sia all’interno che all’esterno dello stabilimento. Il nostro sistema basato su tablet consente di ricevere aggiornamenti immediati e di inviare istruzioni durante tutta la fase di costruzione, con conseguente ottimizzazione dei tempi e dei costi.

Monitoraggio delle prestazioni di qualità

Pivot88, la piattaforma di controllo qualità digitalizzata, facilita il monitoraggio e l’ispezione di tutti i processi in tempo reale, garantendo maggiore visibilità e trasparenza lungo il processo di produzione. Inoltre, Komaspec fornisce ai nostri clienti un accesso individuale al sistema, consentendo loro di monitorare in tempo reale tutti i processi di sviluppo e finitura delle componenti dei loro prodotti.

Il Design for Manufacturability

Il Design for Manufacturability (DFM) è un’arte ingegneristica di progettazione di prodotti che ha per scopo quello di migliorare e facilitare i processi di produzione industriale. Attraverso l’ideazione di prodotti e sistemi all’interno di un ambiente virtuale, il nostro team di ingegneri specializzati è in grado di identificare e risolvere potenziali problemi strutturali o di prestazioni esistenti, riducendo così i costi di produzione e migliorando il design per una produzione più efficiente.

Lean Manufacturing e 6S – La produzione snella

L’introduzione della cosidetta produzione snella ha consentito a Komaspec di mantenere il volume delle scortecostantemente basso per poter eliminare gli sprechi. Il mantenimento di ottimi rapporti di fiducia con i nostri fornitori ci consente di garantire all’interno dei nostri stabilimenti un flusso rapido e regolare di prodotti e componenti. Inoltre, con l’introduzione di 6S, Komaspec è in grado di eliminare i difetti e ridurre la variabilità della produzione, ottenendo processi che nel 99,9996% dei casi non presentano difetti.

Reverse Engineering- l’Ingegneria Inversa

Komaspec è un’azienda che fornisce soluzioni e il concetto di reverse engineering, o ingegneria inversa, ne è una parte importante. Tramite l’estrazione di informazioni relative al design e alle competenze dai nostri prodotti e processi di produzione, siamo in grado di riprodurre il prodotto sulla base delle informazioni estratte. Elaboriamo, progettiamo e ricostruiamo in base alle esigenze specifiche dei nostri clienti in modelli 3D. L’ingegneria inversa facilita l’analisi del controllo e migliora i processi di produzione.