DSC_8362

Strategie


maxime-portrait-white-image002

Maxime Berube

MEDE-OPRICHTER & DIRECTEUR

De vraag naar contractproductie met de schaal en de expertise om constant kwaliteitsproducten aan te leveren in de technische en hoge precisie-sectoren groeit constant.

Bij Komaspec is het ons doel om gepersonaliseerde turnkey-contractproductie-ervaringen te bieden aan MNC en merken die dagelijks producten van hoge kwaliteit nodig hebben die volgens bepaalde specificaties gebouwd worden. Om deze ongeëvenaarde klantenervaring te kunnen bereiken, investeren en transformeren wij onze verticaal geïntegreerde fabrieken in slimme fabrieken, van bestelling tot levering.

Maatschappelijk Verantwoord Ondernemen
bij Komaspec

Komaspec besteedt constant en toegewijd aandacht om ervoor te zorgen dat de werknemers op een veilige manier en in een efficiënte en vriendelijke werkomgeving kunnen werken.

Assembly
Ervaring

Het Komaspec-team heeft meer dan tien jaar ervaring in het van dienst zijn van klanten uit verschillende sectoren en landen. Met die ervaring heeft Komaspec begrip van markten ontwikkeld en de ervaring en nodige vaardigheden opgedaan die noodzakelijk zijn voor de specifieke behoeften van onze klanten.

Expertise

Komaspec is voor 100% het eigendom van twee gekwalificeerde Canadese ingenieurs die in China gevestigd zijn, en wordt ook door hen beheerd. In 2005 zijn ze begonnen met een personeelsbestand van 5 werknemers en inmiddels is Komaspec uitgegroeid tot een productiebedrijf met meer dan 100 werknemers in dienst die een sterke expertise hebben in de fabricage-technologie van plastic, metalen en elektronische producten.

  • Industrie 4.0-introductie

    Industrie 4.0, die de vierde industriële revolutie representeert, duidt het gebruik van big data en maakt het daarmee mogelijk om grote hoeveelheden van zeer diverse data met een hogere snelheid te verzamelen. Het zogenaamde Internet of Things refereert naar de connectie tussen machines en andere technische apparaten die met elkaar kunnen communiceren en centraal controleerbaar zijn.

  • Voordelen van Industrie 4.0

    De voordelen van Industrie 4.0 brengen het productieproces naar een geheel nieuw niveau doordat het managers een betere basis geeft voor besluitvorming. Daarnaast is het tijd- en kostenbesparend. Niet alleen is klant-gerichte productie eenvoudiger te realiseren, maar ook kunnen productie en proces-controle aanzienlijk worden verbeterd als fabrieken de 4.0 standaard volgen. Door het controleren van controle-panels in plaats van aparte controle van iedere fase in het proces maakt deze standaard het mogelijk dat defecten en problemen in het productie-proces sneller kunnen worden onderkend.

  • Industrie 4.0 bij Komaspec

    Als producent van wereldformaat voldoet Komaspec volledig aan industrie 4.0 principes. De digitale verbinding tussen alle technische apparatuur en machines door middel van onze tablet applicatie maakt dat alle productie processen in real time zichtbaar en controleerbaar zijn. Het gevolg is dat we in staat zijn fouten in detail te onderkennen en binnen korte tijd op te lossen.

Background
Slimme Fabriek

Slimme fabrieken zijn een van de richtingen die de toekomst van de industrie karakteriseren en is de richting waar Komaspec zich aan toewijdt. Binnen het proces werken wij aan de automatische organisatie van productieprocessen en logistieke systemen zonder menselijke arbeid. Onze apparatuur en moderne uitvoeringssystemen zijn de ruggengraat voor het realiseren van dit doel. Tot nu toe heeft het de productie-efficiëntie aanzienlijk verbeterd en de arbeidskosten en andere verspillingen gereduceerd.

DFM

Design for manufacturability (DFM) is een ingenieurskunst in het ontwerpen van producten op een manier die gemakkelijke te produceren is. Gebaseerd op het modelleren van producten en systemen in een virtuele omgeving en het uitstekende ingenieursteam en hun intensieve productiekennis, heeft DFM Komaspec geholpen bij het vinden en oplossen van potentiële of bestaande structurele en prestatieproblemen, evenals bij het reduceren van de productiekosten en de verbetering van productie-efficiëntie.

Doorlooptijd

Voor Komaspec is het essentieel om de korte omlooptijd te behalen met alle processen die binnen en buiten de fabriek plaatsvinden. Ons tabletkader verbindt alle technische apparaten, waardoor directe updates en implementatie van instructies binnen de constructiefase mogelijk zijn. Het resultaat is dat alle processen, van de inkomende materialen tot het eindproduct, kunnen worden gemonitord en geoptimaliseerd, waarmee verspilling en tijd kunnen worden bespaard in alle fases.

Lean Manufacturing en 6S

Door lean manufacturing te implementeren houdt Komaspec contant de inventaris laag, waarmee afval waar mogelijk vermeden en verminderd wordt. Om een snelle en soepele flow van producten en componenten naar onze faciliteit te bewerkstelligen, onderhouden wij nauwe en vertrouwelijke samenwerkingsverbanden met onze leveranciers. Bovendien elimineert Komaspec volgens het 6S-concept ook defecten en worden productievariabelen gereduceerd om processen te behalen die voor 99.99966% vrij zijn van defecten.

Kwaliteitsprestaties bijhouden

Door Pivot88 te introduceren maakt gedigitaliseerde kwaliteitscontrole de controle en inspectie van alle processen live beschikbaar en biedt daarmee meer zichtbaarheid en transparantie langs alle productiefases. Bovendien biedt Komaspec de klanten individuele toegang tot het op maat gemaakte systeem waardoor zij alle ontwikkelingsprocessen van de productonderdelen en de afronding live kunnen controleren.

Reverse Engineering

Komaspec is een bedrijf dat oplossingen biedt en reverse engineering is daar een belangrijk onderdeel van. Wij leiden kennis of ontwerpinformatie af van onze productieprocessen en reproduceren wat dan ook, gebaseerd op de afgeleide informatie. Wij maken concepten en ontwerpen en reconstrueren de specifieke behoeftes van onze klanten in een 3D-model. Reverse engineering heeft ons geholpen om betere analyses te maken en om productieprocessen te controleren en te verbeteren.

Leveranciers & Partners

Wij onderhouden langdurige relaties met ons leveranciersbestand die inmiddels is uitgegroeid tot meer dan 125 leveranciers. Vertrouwen, betrouwbaarheid en een hoge kwaliteitsstandaard representeren de prioriteiten van Komaspec waar het op de evaluatie van deze relaties aankomt.

Voldoet u aan onze waarden en bent u erin geïnteresseerd om uw componenten aan Komaspec te gaan leveren?

Neem contact met ons op voor meer informatie.

Bij Komaspec streven wij er altijd naar om samen te werken met leveranciers die onze waarden en visie delen.
Klantsucces is ons succes.

Daarom streven wij er iedere dag naar om met hen te groeien en waarde aan hun ondernemingen toe te voegen.

Komaspec neemt ieder jaar meer dan 200 nieuw afgewerkte producten in productie die worden geproduceerd aan de hand van duizenden op maat gemaakte componenten.

Iedere dag zijn onze technische grondstoffen-inkopers op zoek naar betrouwbare Tier 3 en Tier 2 leveranciers.